Дверь противопожарная – это элемент преграды огню, высокой температуре и ядовитому дыму. Люди давно строят глухие стены, перегородки, перекрытия из камней, кирпича, железобетонных плит или монолитных конструкций, не исключением становятся и противопожарные двери. Цель разделение и отгораживание помещений на пожарные отсеки. Вся проблема в том, что очень часто в них необходимо устраивать и выполнять проемы: строительные – для ворот, окон, дверей, люков и технологические – для конвейеров, транспортерных лент, инженерных коммуникаций, трубопроводов.
Требования
Для защиты этих проемов, отверстий, сохранения по возможности функций, таким образом поврежденных, ослабленных, преград; изобретено, используются много инженерных решений.
Технологические отверстия, тамбур-шлюзы защищаются дренчерными завесами, спринклерными системами пожаротушения, уплотняются негорючими материалами на всю толщину стены, перегородки, перекрытия; также устанавливаются шторы, окна и люки для доступа на основной/технический этаж, чердак, подвал, в производственное, складское, техническое помещение; для осмотра инженерных коммуникаций.
Если на новостроящихся объектах заполнение деревянными, металлическими изделиями подходящих размеров, удовлетворяющих нормам, сводам правил, регламентам; на которые имеются сертификаты ПБ, учтено в спецификациях проектной документации; в эксплуатируемых общественных зданиях, на действующих промышленных предприятиях об этом придется «поломать голову», решая проблему самостоятельно, специалистам инженерных служб, руководству цехов или производств.
Помочь им в этом способны сотрудники специализированных предприятий, имеющих право проведения монтажа, технического обслуживания и ремонта заполнений, обеспечивающих защиту от огня, дыма, на основании соответствующей лицензии МЧС.
Так как наиболее часто связь между помещениями осуществляется через проемы для прохода людей, то непосредственный интерес представляют противопожарные двери, характеристика которых удовлетворяет Федеральный закон РФ № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях ПБ», а именно:
- Ст. 35, классифицирует строительные конструкции по пределу огнестойкости, который определяется на основании методик испытаний. Непосредственно на их основе, а также с помощью расчетов устанавливается время достижения пределов допустимого состояния, где утрата: несущей способности обозначается буквой R, целостности – E, способности не пропускать тепло – I.
- Предел огнестойкости (ПО) любого заполнения в преградах, наступает при критических значениях основных параметров – E и I, а также W – предельного теплового воздействия, S – непроницаемости дыма и газа.
- Ст. 88 определяет условия по локализации пожара, а также ПО преград, соответствующее им заполнение, которые приводятся в таблице № 23. Соответственно ее данным в стенах 1 типа устанавливаются двери 1-го; в стенах 2-го, перегородках 1-го – 2 типа.
- Табл. 24 указывает ПО заполнения, в том числе для глухих, а также остекленных менее 25% площади. Для 1 типа – EI 60, 2 типа – EI При остеклении более 25%, 1 тип должен быть EIW 60, а 2-й – EIW 30.
Обязательное требование: ПД должны обеспечить нормативное значение ПО ограждающих конструкций.
СНиП 21-01-97* «ПБ зданий, сооружений» регламентирует обеспечение безопасности, в частности: высота выходов в свету – не меньше 1,9 м; ширина: не меньше 1,2 м при эвакуации более 15 человек из пожароопасных помещений класса Ф1.1, более 50 человек – других классов; 0,8 м – в прочих случаях.
Исключение из правил: в технических этажах допустимая высота эвакуационного выхода – не меньше 1,8 м.
Прямое отношение к ним имеет СП 4.13130.2013; к конструктивному исполнению, испытанию: на стойкость к огневому воздействию – ГОСТ Р 53307-2009, дымогазонепроницаемость – ГОСТ Р 53303-2009.
С 1 июля 2017 года в силу вступит ГОСТ Р 57327-2016, регламентирующий требований, методику испытаний для металлических ПД.
Для изделий/моделей, имеющих остекление более 25% площади, а также выполненных из металлического каркаса с заполнением термостойким защитным стеклом или светопрозрачными материалами, обладающими такими же свойствами, применим ГОСТ Р 53308-2009.
Параметры огнестойкости и размеры
Стандартные технические характеристики противопожарных дверей, ворот, наиболее часто используемых в гражданском и промышленном строительстве, таковы:
Размеры:
- одностворчатых – от 2,03 х 0,86 до 2,1 х 1 м, двустворчатых – от 2,03 х 1,3 до 2,1 х 1,5 м;
- ворот – от 2,2 х 1,75 до 3-4 м, с калиткой в них – от 2,2 х 2,3 до 2,5 х 3 м.
Такие типоразмеры соответствуют стандартам строительства, что упрощает их установку на месте.
- ПО – EI 30; 60.
Простая расшифровка маркировки EI 60: буква E обозначает утрату целостности, т.е. образование отверстий, через которые в смежный, защищаемый, пожарный отсек начинают проникать огонь, дым;
- I – потеря способности не пропускать тепло, следовательно, сильный нагрев поверхности внутри;
- 60 – гарантированное время сопротивления пламени, высокой температуре, определенное расчетами, натурными огневыми испытаниями.
Рекламные проспекты некоторых производителей, предлагающие товар с пределом в несколько часов (!) как минимум бессмысленны, так как это противоречит требованиям норм и здравому смыслу – не должно заполнение иметь ПО больше, чем у преграды, в которой оно установлено. Получается, что стена сгорит/обрушится, а она будет гордо стоять на месте пожара.
Бывают также курьезные случаи установки в стены, перегородки, не являющиеся преградами – конструктивно выполненными из бревен, бруса, листов фанеры, не огнестойкого гипсового листа.
Где устанавливают
Перечень случаев, когда и где необходимо их инсталлировать/устанавливать довольно обширен:
- Любые помещения с хранением пожароопасных веществ, материалов, товароматериальных ценностей.
- Подвалы, цокольные, технические отсеки, сообщающиеся с этажами, с постоянным, сменным нахождением большого количества людей.
- Электрощитовые, встроенные подстанции, имеющие выходы внутри.
- Выходы из холла лифта на этаж, лестничную площадку.
- В ограждении лифтовых шахт.
- Выход с лестницы в чердак.
- В наружных стенах соседних строений в местах примыкания к ним внутренних переходов общественных, административных комплексов.
- В коридорах, соединяющих лестничные клетки, в дошкольных учреждениях высотой 3 этажа.
- В наружных стенах зданий, если их пожарные отсеки примыкают друг к другу под углом.
- Цеха, производства с пожароопасным оборудованием, технологическим процессом.
- Различные вспомогательные, технические отсеки, где монтаж предусмотрены нормами, правилами ПБ.
- Они могут быть элементом тамбур-шлюзов, разделяющих/отсекающих друг от друга пожарные отсеки, цеха.
Основание для установки: проектные решения или обоснованные требования инспектора ГПН после проверки состояния здания, помещения.
Типы изделий
Наиболее широко распространены, производятся и реализуются следующие модели:
- Дверь противопожарная двупольная. Это распашная конструкция из двух полотен, навешанных на петли в коробке. Они востребованы в общественных, административных комплексах предприятий, организаций с большим количеством посетителей – лечебных, образовательных учреждениях, гостиницах, кинотеатрах, концертных залах, музеях, картинных галереях.
- Дверь противопожарная металлическая однопольная ДПМ – с одним глухим (без остекления) полотном, которое может быть как распашным, так и маятниковым. Обычно их используют в зданиях с узкими коридорами, для установки в технических, вспомогательных помещениях – различных складах, электрощитовых, подвалах, технических этажах.
Деревянные, металлические изделия в большинстве своем имеют не только отличные основные качества – огнестойкость, защиту от дыма, но и неплохой внешний вид, что достигается декоративными накладками, цветной покраской. Зачастую они ничем не отличаются от обычных межкомнатных, за исключением большей толщины, веса, усилий для открывания.
Большинство производителей изготавливают их как стандартных типоразмеров, принятых в строительстве, так и любых возможных – на заказ, а также комплектуют ручками, замками, другой фурнитурой на выбор, идя навстречу запросам и чаяниям заказчика. Готовые стандартные изделия можно приобрести в розницу в любом городе. Важно только помнить, что производить установку ПД имеют право лишь специализированные предприятия/организации, имеющие соответствующую лицензию МЧС.
Виды
Виды, типы противопожарных дверей варьируются не только от предела огнестойкости, на который они максимально рассчитаны до потери несущей, теплоизолирующей способности, дымогазонепроницаемости, но и от основного материала изготовления. Последний параметр влияет очень на многое, поэтому стоит внимательнее рассмотреть основные варианты изготовления.
Деревянные
- Материал для производства – древесина. Они предназначены для установки в жилых и общественных зданиях. Общие требования к их типам, конструкции, размерным характеристикам классифицирует еще советский ГОСТ 6629-88. Небольшой нюанс – о противопожарных изделиях там ничего не сказано.
- В СССР стандартная противопожарная, также устойчивая к взлому, дверь обычно представляла собой привычную деревянную конструкцию, только обитую тонким листовым железом, с обязательной прокладкой асбестового картона по всей площади полотна, реже – под обивку коробки, для увеличения предела огнестойкости. Это была вполне пригодная, рабочая вещь, проверенная временем и пожарами. Во времена перестройки ее, как и многое другое, например, Советский Союз, «забраковали», стали изобретать новое, желательно на западный манер.
- Современную с основой из деревянных конструкций, выполненных из массива плотных пород, или сращенного без сучков бруса, доски; обычно более мощных по каркасу, толщине полотна, элементов коробки, чем для обычных межкомнатных, изготавливают двумя разными способами.
- Первая технология основана на глубокой огнезащитной пропитке хорошо просушенной древесины специальными составами, как правило, в автоклавных ваннах под давлением, с определенным температурным режимом процесса, что придает ей необходимые характеристики для противостояния огню, воздействию высоких температур. Плюс – она получается самой легкой из всех типов, что делает нужным, эффективным ее использование в жилых, общественных строениях, где ее будут открывать люди различного возраста, телосложения, массы тела и физической силы. Минус – необходимость ремонта/замены, так такая технология защиты древесины любых пород от огня дает максимальный срок эксплуатации без потери необходимых свойств в 5–10 лет.
- Вторая технология предусматривает минимальное количество древесины – каркас, обшиваемый негорючими/огнестойкими материалами – листами, плитами. Внутри заполняется рулонной минеральной ватой, базальтовым утеплителем, который как хорошо выдерживает тепловое воздействие, так и не выделяет, опасные для людей, летучие, газообразные вещества. Часто также используются минеральные материалы в виде жестких листов или их комбинация.
- Исключение: уже давно ВОЗ, министерством здравоохранения России категорически запрещено использование асбеста в любом виде – листового, шнурового, как сильного канцерогена. Изделия, в которых он использовался ранее, в том числе устаревшие советского периода, подлежат обязательной замене.
- Второй вариант внутреннего заполнения – это использование термочувствительных материалов, аналогичных современным огнезащитным краскам. Они вспениваются под воздействием тепла, заполняя объем стойкой минеральной пеной.
- Предел огнестойкости качественно выполненных в заводских условиях с соблюдением технологии производства деревянных изделий соответствует EI 30; 60. Обязательное условие – наличие сертификата ПБ.
- Их изготавливают так, чтобы притвор был как можно более плотным.
Для дополнительной защиты от проникновения огня, ядовитых продуктов горения в защищаемое помещение, в коробке устанавливаются/монтируются несколько слоев различного уплотнителя: от холодного дыма – ленты из резины, от горячего – термочувствительные, вспучивающиеся прокладки.
Примечание: такой способ уплотнения используется во всех видах, типах и модификациях современных изделий.
Преимуществом использования деревянных моделей является то, что они в силу физических свойств древесины не деформируются в проеме, что возможно при использовании металлических.
Металлические
- Двери противопожарные металлические, характеристики которых соответствуют EI 30 и 60, изготавливаются из металлического уголка, листа как из стальных, так и термостойких алюминиевых сплавов. Толщина листа – от 1 мм. Довольно новым является использование при производстве сложных по сечению профилей холодной штамповки для изготовления каркаса и коробки, обладающих более высокими характеристиками, чем уголок.
- Металлические имеют больший вес, чем деревянные, но лучшие технико-эксплуатационные параметры – прочность, износостойкость.
- На изготовление заводом/фирмой разрабатывается, утверждаются отдельные технические регламенты в зависимости от типа, модификации, соблюдение которых гарантирует полное соответствие требованиям нормативных документов. Они обязательно проходят проверку. Внутреннее заполнение аналогично деревянным.
- Каждое изделие должно иметь маркировку, сообщающую обо всех основных характеристиках.
Вывод: металлические варианты изготовления более надежны, имеют больший срок эксплуатации, реже требуют ремонта или замены. Поэтому их чаще всего используют не только на промышленных предприятиях/производствах, но и в общественных, жилых объектах.
Стеклянные
- Довольно новый вид товара. Раньше даже остекленные деревянные/металлические модификации использовались не так часто, как стандартные глухие модели.
- Каркас, как правило, из термостойкого алюминиевого сплава, заполнение – многослойное защитное стекло или светопрозрачный композитный материал, выдерживающий нормативное огневое/тепловое воздействие.
- Преимущества – привлекательный внешний, эстетичный вид, что важно для помещений с повышенными требованиями к дизайну, отделке интерьера, отличная инсоляция от оконных проемов; возможность осмотра внутрь в закрытом состоянии, меньший вес, чем у металлических.
- Основная область применения – офисные, деловые центры, торговые комплексы, картинные галереи и музеи.