Добавить в закладки сайт Добавить
в избранное

Привет, уважаемый читатель! Кажется ты используешь AdBlock!

Редакция сайта обращается к тебе с просьбой отключить блокировку рекламы на нашем сайте.

 

Портал fireman.club абсолютно бесплатен для тебя и существует,
развивается только за счет доходов от рекламы.

Мы никогда не размещали навязчивую рекламу и не просили Вас кликать по баннерам.

Вашей посильной помощью сайту может быть отключение блокировки рекламы для проекта.

Пожалуйста, добавьте нас в исключение! Спасибо Вам за поддержку!

Более подробная информация находится ТУТ

fireman.club

Сайт пожарных | Пожарная безопасность



Санитарная обработка личного состава службы. Дегазация, дезактивация и дезинфекция вооружения и техники. Тема 8

04.05.201516:21

Внимание: Если ничего не отобразилось, обновите страницу!
Возможно формат файла не поддерживается.
Скачать файл вы сможете после регистрации на портале.

Просмотров 1870


 

ТЕМА 8. Санитарная обработка личного состава службы. Дегазация, дезактивация и дезинфекция техники.

Занятие 1. Частичная и полная санитарная обработка людей при заражении РВ и ОВ. Средства и способы санитарной обработки. Санитарная обработка с использованием стационарного обмывочного пункта, бань, санпропускников, подручных средств. Полная санитарная обработка людей с помощью дезинфекционно-душевого автомобиля(прицепа), обмывочно-нейтрализационного автомобиля и комплекта санитарной об

ТЕМА 8. Санитарная обработка личного состава службы. Дегазация, дезактивация и дезинфекция техники.

Занятие 1. Частичная и полная санитарная обработка людей при заражении РВ и ОВ. Средства и способы санитарной обработки. Санитарная обработка с использованием стационарного обмывочного пункта, бань, санпропускников, подручных средств. Полная санитарная обработка людей с помощью дезинфекционно-душевого автомобиля(прицепа), обмывочно-нейтрализационного автомобиля и комплекта санитарной обработки.

Занятие 2. Сущность дегазации, дезактивации и дезинфекции. Основные свойства веществ и растворов, применяемых для обеззараживания. Порядок и способы обеззараживания вооружения, автомобилей, обуви, обмундирования, индивидуальных средств защиты, продуктов питания и других предметов. Устройство площадок для обеззараживания одежды и средств противохимической защиты. Дозиметрический контроль полноты дегазации и санитарной обработки. Использование пожарной техники для специальной обработки. Особенности выполнения работ по специальной обработке ночью и в зимний период времени. Меры безопасности при проведении специальной обработки.

ОСНОВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ И ЛИТЕРАТУРА, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ПРИ РАЗРАБОТКЕ КОНСПЕКТА:

Подготовка гражданских организаций гражданской обороны, под редакцией Кирилова Г.Н., Москва 2004;

А.Н. Крылов. В.Г. Юкеменко «Пособие по ППС ГО»;

Атаманюк В.Г. Гражданская оборона Москва 1986;

Справочник по противопожорной слежбе гражданской обороны, Москва 1982.

МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ: Учебная доска, учебники.

Содержание:

Подготовительная часть – 5 минут……………………………………………………….…. 2 стр

Основная часть – 35 минут…………………………………………………..………….….....2 стр

1 учебный вопрос:.……………………………………………….……..……………....….…. 2 стр

2 учебный вопрос:.……………………………………………….……..……………....….…. 7 стр

3) Заключительная часть – 5 минут……………………………………...………..………….…15 стр

Подготовительная часть

- проверка обучаемых, согласно списка;

- проверка у обучаемых средств материального обеспечения занятий;

- содержание данного занятия.

Основная часть

Учебный вопрос: Специальная обработка территорий, техники и имущества

Специальная обработка в ходе и по окончании аварийно-спасательных работ на территориях, зараженных отравляющими веществами или АХОВ, заключается в проведении дегазации техники, инструмента, других материальных средств и в санитарной обработке личного состава.

Дегазация представляет собой совокупность технологических режимов и приемов воздействия рецептуры (среды) на зараженный объект, осуществляемых личным составом с помощью технических средств, с целью обеззараживания объекта до допустимых норм.

Качество дегазации характеризуется полнотой обработки техники, транспорта, одежды, инструмента и т. д. Полнота дегазации (определяется на основании данных химического контроля с использованием соответствующих технических средств) выступает как главный показатель качества или эффективности любого способа дегазации.

Известно немало способов дегазации, но чаще всего прибегают к механическому, физическому, физико-химическому или химическому (Схема 1).

Схема 1. Классификация основных способов дегазации





Механический способ - удаление АХОВ с поверхности грунта путем срезания его верхнего слоя. Зараженный слой грунта обычно после срезания вывозят в специально отведенные места для захоронения или (если это допускается исходя из свойств вещества). Грунт обычно снимают на глубину 0,10 м, снег - на 0,20 - 0,25 м в зависимости от его плотности. Плотные поверхности допускается засыпать песком, землей, гравием, щебнем, делать настил из бревен, досок, веток.

Физический способ - разложение АХОВ с помощью высоких температур. При физическом способе верхний слой прожигают паяльной лампой или специальными огнеобразующими приспособлениями.

Физико-химический способ - удаление АХОВ обработкой зараженных поверхностей моющими растворами, растворителями. Из растворителей используют дихлорэтан, хлорид углерода (IV), бензин, керосин, этиловый спирт. Следует иметь в виду, что с помощью этих веществ можно удалять АХОВ с зараженных поверхностей, не впитывающих растворители, например с металлических частей машин. Для дегазации деревянных кузовов автомобилей их применять не рекомендуется. Растворители, содержащие АХОВ, впитываются в древесину, которая определенное время будет представлять опасность для людей.

Наибольшее распространение нашел химический способ дегазации, заключающийся в нейтрализации или разрушении АХОВ химическими средствами. Основан на применении веществ окисляющего и хлорирующего действия - хлорной извести (ХИ), двуосновной соли гипохлорита кальция (ДС-ГК), дветретиосновной соли гипохлорита кальция (ДТС-ГК), хлористого сульфурила (ХС), моноэтаноламина, дихлорамина, из веществ основного характера - гидроксида натрия, аммиака, гидроксида кальция, сульфида натрия, карбоната натрия, карбоната аммония; из веществ кислого характера - серной, соляной кислот.

Дегазирующими веществами называют те реагенты, которые, вступая в химическое взаимодействие с АХОВ, превращают их в практически нетоксичные продукты. Однако не всякое вещество, способное вступать в химическое взаимодействие с АХОВ, может быть дегазирующим веществом, пригодным для практического использования.

Важнейшие требования к дегазирующим веществам:

- надежность действия, т. е. обеспечение дегазации в любых метеорологических условиях (зимой, летом, на сухом и влажном материале и т. д.);

- быстрота действия (обычно не более 10-15 мин);

- универсальность действия, т. е. пригодность для дегазации наибольшего количества из известных АХОВ, а также по возможности для всех дегазируемых объектов;

- доступность в массовых масштабах, т. е. наличие сырьевой и производственной базы, допускающее возможность массового изготовления дегазирующего вещества;

- удобство хранения, транспортировки и применения, т. е. наличие комплекса соответствующих физических и химических свойств;

- отсутствие вредного воздействия на технические и транспортные средства, СИЗ, одежду и обувь, оборудование, инструменты и другие материальные средства, а также на организм человека.

Аммиачная вода NH3-H2O - водный раствор аммиака, содержащий 18 - 25 % масс. NH, - бесцветная прозрачная летучая жидкость (0,91-0,93 г/см3), с резким запахом аммиака. Температура замерзания аммиачной воды зависит от содержания в ней аммиака и для 25%-го раствора составляет, например, -40 °С.

Водой разбавляется в любых соотношениях. Широко используется в сельском хозяйстве в качестве жидкого удобрения.

Для обеззараживания (нейтрализации) АХОВ применяют 5-25%-е водные растворы аммиака. Они активно взаимодействуют со многими АХОВ как в жидкой, так и паровой фазах, являются эффективным средством для локализации и обеззараживания первичного и вторичного облаков ряда АХОВ.

Аммиачная вода рекомендуется для обеззараживания (нейтрализации) легкоиспаряющихся АХОВ в основном кислотного характера (хлора, фосгена, оксидов азота, оксида серы (IV), хлороводорода, этиленоксида, фтороводорода, циановодорода, концентрированных азотной и соляной кислот, сероводорода, акрилонитрила и т. д.).

Аммиачная вода вызывает раздражение слизистых оболочек глаз и носа, на кожу человека практически не действует. Работы с аммиачной водой должны выполняться в средствах индивидуальной защиты органов дыхания и кожи.

Для приготовления щелочных растворов на основе аммиачной воды в емкость заливается аммиачная вода необходимой концентрации и в ней растворяется измельченная щелочь. По мере растворения щелочи к полученному раствору добавляется оставшаяся аммиачная вода. Раствор перемешивается в течение 3 мин.

Гидроксид натрия (едкий натр, каустическая сода) NaOH - белое кристаллическое гигроскопичное вещество, без запаха, хорошо растворимое в воде (с разогревом). Сильная щелочь, при попадании на кожу может вызвать химический ожог; обычно применяется в виде водных растворов 5-10%-й концентрации с температурой замерзания до -5 °С.

На воздухе гидроксид натрия поглощает влагу и углекислый газ, поэтому должен храниться в герметичной таре.

Используется для обеззараживания (нейтрализации) АХОВ кислотного характера (хлора, фосгена, оксидов азота, хлороводорода, фтороводорода, оксида серы (IV), соляной, серной и азотной кислот, акрилонитрила, синильной кислоты и т. д.). Щелочные растворы агрессивны к алюминию и его сплавам.

Концентрированные водные растворы (содержание гидроксида натрия 3 - 5 % масс, и более) разрушают ткани и обувь, разъедают кожу человека. При работе со щелочью и ее растворами следует использовать средства индивидуальной защиты кожи.

Карбонат натрия (кальцинированная сода) Na2CO3 - белое кристаллическое вещество, без запаха, ограниченно растворимое в воде, мало опасное в обращении. Широко используется для бытовых целей. Для обеззараживания (нейтрализации) АХОВ кислотного характера карбонат натрия может применяться в виде 5-10%-го водного раствора или сыпучего материала.

Хлорная известь (ХИ) состоит из гипохлорита кальция СаОС12 (36 %), гидроксида кальция Са(ОН)2 (15 %), хлорида кальция СаС1, (29 %), карбоната кальция СаСО, (10 %) и воды (10 %). ХИ представляет собой комковатое твердое вещество желтовато-белого цвета с запахом хлора, плохо растворимое в воде. Применяется для обеззараживания ряда малолетучих АХОВ на местности (в сухом виде и в виде суспензии) и на технических средствах (машинах) в виде суспензии или кашицы. Состав суспензии - 2 объема ХИ на 5 объемов воды; состав кашицы - 2 объема ХИ на 1 объем воды.

Водная кашица предназначена для дегазации грубых металлических, деревянных, резиновых, бетонных поверхностей. Кашица готовится непосредственно перед применением в любой емкости (ведре, бочке) и наносится тонким слоем на зараженную поверхность. Через 0,5-1 ч слой кашицы удаляется, поверхности промываются водой и при необходимости протираются насухо. Неокрашенные металлические поверхности после протирания смазываются. Кашица применяется в летних и осенне-весенних условиях (при температуре +5°С и выше).

Работы с хлорной известью проводятся с использованием средств индивидуальной защиты.

Температура замерзания раствора составляет -35°С. Раствор применяется способом орошения с одновременным протиранием щетками с нормой расхода 0,5 - 0,6 дм3/м2, ветошью - 0,3 - 0,4 дм3/м2.

Указанный раствор используется для специальной обработки транспортных и технических средств, СИЗ и инженерных сооружений, зараженных АХОВ.

Дегазирующий раствор № 1 вызывает коррозию металлических поверхностей. В связи с этим после его применения требуется дополнительная обработка продегазированной поверхности дегазирующим раствором № 2-бщ (№ 2-ащ) или водой и тщательное обслуживание технических средств специальной обработки после работы.

Соляная кислота НС1 - концентрированная (37 % масс.) прозрачная дымящаяся на воздухе жидкость желтоватого цвета с раздражающим запахом; сильная кислота, опасная в обращении, при попадании на кожу может вызвать химический ожог. Для обеззараживания (нейтрализации) АХОВ щелочного характера может применяться 5-10%-я соляная кислота.

Соляная кислота вызывает сильную коррозию алюминия и его сплавов; ограничивается ее контакт с углеродистой сталью.

Для приготовления 10%-й соляной кислоты в емкость заливается сначала вода, затем осторожно, при перемешивании, добавляется концентрированная кислота.

Работы с соляной кислотой должны вестись с использованием средств индивидуальной защиты.

Для обеззараживания (нейтрализации) АХОВ щелочного характера предпочтительнее использовать органические кислоты — щавелевую и уксусную (5-10%-й концентрации), которые являются малоагрессивными жидкостями по отношению к конструкционным материалам и относительно безопасными при обращении с ними.

Для обеззараживания (нейтрализации) АХОВ могут применяться также различные отходы химического производства щелочного и кислотного характера.

Рецептура пакетов ИПП-8 (ИПП-9) является полидегазирующей и предназначена для частичной дегазации кожных покровов человека (лица, шеи, рук), небольших участков обмундирования и шлем-масок противогазов. Эффективна при положительных температурах. При низких температурах и особенно при попадании в пакеты влаги эффективность падает. Рецептура вызывает легкое раздражение кожи. Ядовита при употреблении внутрь, опасна при попадании в глаза.

По объектам дегазации все работы можно разделить на два вида

1. Специальная обработка территорий, техники и технических средств, инструмента, обмундирования, снаряжения и СИЗ. Цель обработки - снижение степени химического заражения (загрязнения) различных предметов до допустимых (безопасных) норм, предотвращение миграции АХОВ, а также обеспечение возможности людям действовать (работать, осуществлять жизнедеятельность) без СИЗ.

2. Санитарная обработка личного состава подразделений и формирований, персонала объектов и населения. Цель санитарной обработки – предотвратить поражение людей токсичными веществами.

Дегазация территории - трудоемкий процесс. По этой причине, как правило, сначала обеззараживают не всю площадь территории объекта, а только те места, где возможно передвижение людей, животных и техники. Остальные участки обносят знаками ограждения. Если грунт рыхлый, обработку основных участков производят следующими способами:

- зараженный участок засыпают порошком хлорной извести из расчета 1 кг на 1 м2 и перепахивают его на глубину 3-4 см, а затем повторно покрывают хлорной известью; при слабом заражении участка его посыпают хлорной известью и затем через 20-30 мин поливают водой (при ветре сначала поливают водой, а затем посыпают хлорной известью);

- снимают верхний 10-сантиметровый слой земли (слой снега 20-25 см);

- засыпают поверхность землей, песком (слоем не менее 10 см), сооружают настил из досок, фанерных листов, веток и другого подручного материала.

Зараженные участки на твердом грунте, асфальтовом, бетонном покрытии обрабатывают хлорной известью или ДТС-ГК (0,5 кг на м2), а затем через 20 мин поливают водой (1 л на 1 м2 ). При ветреной погоде делают наоборот.

В случае отсутствия специальных веществ можно использовать и местные дегазирующие материалы: промышленные отходы щелочного характера, водные взвеси гашеной и негашеной извести, известковые отходы, содержащие оксиды и гидроксиды кальция и т. д., растворители, строительные и бентонитовые глины, торф, чернозем и другие материалы и вещества (см. раздел 5.5).

Зараженные пастбища и сенокосы обозначают предупредительными знаками. О возможности их использования после естественной дегазации решают по результатам лабораторных исследований материла, взятого с мест заражения. Надежный метод дегазации – сжигание растительности с соблюдением противопожарных мер.

Дегазация техники проводится путем протирания зараженных поверхностей дегазирующими растворами с помощью щеток, ветоши и специальной техники и технических средств (комплектов), а также газовыми или газокапельными потоком с помощью тепловых машин. При этом необходимо обязательное использование средств индивидуальной защиты органов дыхания и кожи, которые дегазируются после окончания работ или выхода из зараженного участка местности.

При заражении поверхностей техники боевыми отравляющими веществами или АХОВ в целях дегазации применяют различные дегазирующие рецептуры, выбор которых зависит от физико-химических свойств вещества и особенностей обстановки.

Для дегазации техники и оборудования используют штатные технические средства специальной обработки, специальную технику, которая применяется для всех видов специальной обработки и рассматривалась в разделе 1.

Дегазация одежды, обуви, средств индивидуальной защиты осуществляется в основном кипячением, обработкой пароаммиачной смесью, стиркой и проветриванием. Сущность способа дегазации кипячением заключается в разложении АХОВ горячей водой. При кипячении многие из них растворяются и постепенно подвергаются гидролизу, в результате чего образуются нетоксичные продукты. Нагревание воды до температуры кипения увеличивает скорость растворения и гидролиза. Для улучшения этого процесса и нейтрализации образующихся кислот, отрицательно влияющих на одежду, вводят соду.

Для дегазации одежды, обуви и средств индивидуальной защиты могут использоваться следующие технические средства:

- автодегазационные станции АГВ-ЗА (АГВ-ЗМ, АГВ-ЗУ) (Рис. 84);

- бучильные установки БУ-4М-66 (БУ-4М).

Автодегазационные станции применяются для дегазации паровоздушной смесью одежды, обуви и СИЗ, зараженных жидкими АХОВ и их парами.

В комплект станции (Рис. 85) входит:

- силовая машина, обеспечивающая станцию паром и воздухом;

- две дегазационные машины;

- подсобная машина.



Каждая дегазационная машина имеет три одинаковые камеры, снабженные инжекторами и генераторами аммиака, водяным затвором, отсосной, паро-жидкостной, сливной коммуникациями, системой управления и контроля. Каждая камера работает независимо от других.

Рис.. Состав автодегазационной станции АГВ-3У: 1 – палатка для сушки имущества; 2 – воздуховод; 3 – коллектор пара; 4 – воздухораспределитель; 5 – силовая машина; 6 – подсобная машина; 7, 9, 11, 12 – рукава; 8 – установка ручного насоса БКФ-4; 10 – бак для воды; 13 – кабель; 14 – дегазационная машина; 15 – воздуховод; 16 – паропровод.



Подсобная машина служит для перевозки съемного оборудования и подвоза воды, топлива и других материалов при работе станции.

Станция АГВ-ЗА размещена на шасси ЗИЛ-131, силовая машина АГВ-ЗМ - на шасси ЗИЛ-157. Станция АГВ-ЗУ имеет четырехкамерные дегазационные машины.

Бучильная установка предназначена для дегазации лицевых частей противогазов, средств защиты кожи и брезентов. Она может использоваться также для дегазации хлопчатобумажной одежды и кухонного инвентаря.

Специальное оборудование бучильной установки БУ-4М-66 размещено и перевозится на автомобиле ГАЗ-66, БУ-4М - на шасси ГАЗ-63.

Специальное оборудование бучильной установки включает два бучильных чана, подъемное приспособление, пресс для отжима, насос с подставкой, бак или тканевый резервуар для воды и полевое сушило.

Дегазация одежды, обуви, СИЗ осуществляется кипячением, обработкой пароаммиачной смесью и проветриванием.

Дегазация кипячением производится в бучильных установках или других емкостях. Дегазации стиркой подвергаются изделия из хлопчатобумажных тканей, ватная одежда.

Дегазация верхней одежды, шерстяной одежды и головных уборов из искусственного меха проводится пароаммиачной смесью в бучильных установках или в других емкостях (дегазировать меховые и кожаные изделия этим способом нельзя).

Дегазация проветриванием (естественная дегазация) может быть применена для всех видов одежды, обуви и СИЗ, особенно при заражении их парами АХОВ. Она проводится при наличии времени и отсутствии других средств дегазации. Дегазация проветриванием наиболее быстро проходит в летних условиях при температуре +18... +25 °С.

При организации и проведении специальной обработки следует обратить внимание, по крайней мере, на три связанных с ней обстоятельства:

- многообразие зараженных поверхностей и материалов требует применения различных рецептур, способов и средств специальной обработки;

- возможные масштабы заражения вызывают необходимость в обеспечении большим количеством веществ, рецептур и других материалов для проведения обеззараживания объектов;

- специальная обработка должна проводиться в короткие сроки, чтобы личный состав аварийно-спасательных подразделений мог продолжать выполнение возложенных на него задач.

Как один из видов специальной обработки дегазация может быть частичной или полной.

Частичная дегазация проводится самим личным составом в ходе выполнения задач, а при заражении аварийно химически опасными веществами - немедленно. Частичная дегазация включает выполнение таких работ, как обработка одежды, обуви, СИЗ на людях, отдельных участков техники и транспорта, с которыми приходится постоянно соприкасаться при выполнении задач, а также участки территории, где возможно передвижение людей, животных и техники. Объем частичной специальной обработки зависит от вида, условий и степени заражения (загрязнения).



Своевременно проведенная частичная дегазация позволяет снизить объем работ в ходе дальнейшей полной специальной обработки людей до 10 раз, техники - до 1,5-2 раз.

Частичная дегазация проводится личным составом аварийно-спасательных подразделений и формирований, рабочими и служащими по распоряжению непосредственных командиров и начальников в ходе выполнения поставленных задач, а неработающим населением - самостоятельно в ходе повседневной деятельности.

Для проведения частичной дегазации технических средств, вооружения и инструмента можно использовать индивидуальные дегазационные пакеты ИДП, а обмундирования – пакеты ДПС-1 из комплектов ИДПС-69 (Рис. 86). Комплект ИДПС-69 состоит из 10 пакетов ДПС-1 и 10 пакетов ИДП-1, упакованных в картонную водонепроницаемую коробку. Масса комплекта 3,8 кг.

Дегазационный комплект ИДПС-69М: 1 – упаковка комплекта; 2 – индивидуальные дегазационные пакеты ИДП-1; 3 – капроновая щетка; 4 – пакеты ДПС-1.



Пакет ДПС-1 предназначен для дегазации обмундирования, зараженного парами фосфорорганических веществ. Пакет представляет собой водонепроницаемую прозрачную упаковку с приваренной с одной стороны тканевой диафрагмой и ниткой для снятия наружной пленки. Памятка по пользованию отпечатана на упаковке. Порошковая рецептура - алюмосиликатный катализатор (АСК). Одним пакетом обрабатывается комплект обмундирования.

Пакет ИДП-1 предназначен для дегазации вооружения и инструмента, частичной дегазации техники, зараженных токсичными веществами с высокой температурой кипения. Пакет представляет собой металлический баллончик вместимостью 180 мл, снаряженный полидегазирующей рецептурой РДА. Баллончик герметизирован алюминиевой фольгой (мембраной). На нем установлена капроновая щетка с пробойником (полым штоком) в центре для вскрытия мембраны и подачи рецептуры. Сверху на щетку надета крышка. Масса пакета 220 г.

Полная дегазация проводится, как правило, после выполнения задачи и включает проведение в полном объеме дегазации техники и материальных средств, а при необходимости - проведение в рамках санитарно-гигиенических мероприятий санитарной обработки личного состава, участвующего в ведении аварийно-спасательных работ.

Полная дегазация проводится по распоряжению соответствующих руководителей и начальников после ликвидации личным составом сил ЧС, выполнения рабочими и служащими задач, а населения - после выхода из зон заражения (загрязнения). Целью полной дегазации является снижение степени зараженности техники и имущества до допустимых (безопасных) норм и обеспечения возможности личному составу, рабочим, служащим и населению действовать (осуществлять жизнедеятельность) без СИЗ.

Обеззараживание техники и имущества осуществляется на пунктах специальной и санитарной обработки, развертываемых по возможности на незараженной местности.



Для пункта специальной обработки (ПуСО) выбираются участки местности с естественными укрытиями, вблизи источников воды, с удобными путями подъезда и выезда.

Обработке подлежат техника и имущество, использованные в зоне воздействия парогазовой и жидкой фаз стойких и агрессивных АХОВ. На пункте специальной обработки техники и санитарной обработки личного состава обычно развертываются:

- площадка обеззараживания с использованием дегазационных комплектов - для обеззараживания имущества и инструмента;

- площадка АРС - для обеззараживания техники;

Примерное расположение пункта специальной обработки техники и санитарной обработки личного состава: 1 – район ожидания; 2 – контрольно-распределительный пункт (КРП); 3– площадка развертывания авторазливочных станций (АРС); 4- площадка развертывания комплектов ДКВ; 5- площадка обработки инструмента; 6- площадка снятия и обработки СИЗ; 7-0 склад грязного обмундирования; 8 – раздевальное отделение; 9- обмывочное отделение; 10- отделение одевания чистого обмундирования; 11- склад чистого обмундирования; 12- площадка развертывания дегазационно-душевой установки; 13- район сбора.

- площадка обеззараживания средств индивидуальной защиты (силами подразделений АРС или ДКВ);

- площадка замены обмундирования и обуви (при необходимости, в случае попадания на них стойких, агрессивных АХОВ).

Контрольно-распределительный пост развертывается на расстоянии 500-1000 м от площадок обеззараживания. КРП распределяет технику и личный состав по площадкам обеззараживания с учетом их нагрузки.

Количество площадок обеззараживания определяется исходя из характера заражения, количества и видов техники, требующих обеззараживания, возможностей подразделений, задействованных в данном мероприятии.

За организацию и проведение обеззараживания отвечает руководитель подразделения, подлежащего обеззараживанию, и руководитель подразделения, развернувшего пункт специальной обработки.

По указанию КРП экипажи машин с закрепленной техникой следуют на площадку обеззараживания техники. Остальной личный состав подразделения по команде командира выходит из машин и следует на площадку обработки инструмента и имущества.

На площадках обеззараживания техника обрабатывается с помощью авторазливочных станций или приборов из комплекта ДКВ-1М (ДКВ-1А).

Авторазливочные станции развертываются с таким расчетом, чтобы одной станцией можно было одновременно обрабатывать 3-4 объекта техники. Расчеты станций (после подготовки их к работе) подают раздаточные рукава со стволами расчетам зараженной техники, включают станции и поддерживают необходимое давление в нагнетательном трубопроводе соответственно используемому обеззараживающему раствору.

Дегазация техники, средств малой механизации и имущества проводятся личным составом подразделений.

Нормы времени и расхода растворов для обеззараживания техники и вооружения приведены в таблице. Личный состав, проводящий обработку техники, должен работать в средствах защиты органов дыхания и кожи. После окончания обеззараживания техника выводится на «чистую» площадку, а экипажи и назначенный им в помощь личный состав следует на площадку снятия и обеззараживания СИЗ.

Учебный вопрос: Технология локализации пролива АХОВ разбавлением его водой или нейтральными растворителями.

Разбавление пролива водой производится при авариях с химической обстановкой второго, третьего и четвертого типов с выбросом способных к гидролизу АХОВ (жидкие аммиак, этиленоксид, хлороводород и т. д.). Проливы остальных АХОВ локализуются соответствующими нейтральными растворителями.

Способ применяется при проливе АХОВ в поддон или в обвалование с емкостью, исключающей свободный разлив разбавленного АХОВ в результате увеличения объема.

Выбор разбавителя осуществляется по таблице 1.

Перечень и нормы расхода растворов для обеззараживания (нейтрализации) АХОВ

Таблица 1

Наименование АХОВ Агрегатное состояние АХОВ Используемые для дегазации растворы Расход на 1 тонну АХОВ (коэффициент пропорциональности, К)

При разбавлении до безопасного состояния При нейтрализации

1 2 3 4 5

Аммиак газ постановка водяной завесы не нормируется сжиженный газ 10%-я соляная (серная) кислота 10(15) 20 (30)

вода 18-20 —

Бромоводород газ 10-25%-й водный раствор аммиака - 5-10

постановка водяной завесы не нормируется сжиженный газ 10%-й водный раствор щелочи 4 5

Диметиламин жидкость 10%-я соляная кислота 3 10

вода 4 -

Метилакрилат жидкость 10%-й водный раствор гипохлорита кальция - 25

Метиламин сжиженный газ 10%-я соляная кислота 4 10

вода 6 -

Оксид серы (IV) сжиженный газ 10%-й водный раствор щелочи 2 12,5

вода 3 -

10-25%-й водный раствор аммиака - 5-10

Оксиды азота жидкость 10%-й водный раствор щелочи 2,5-3 8-9

газ 10-25%-й водный раствор аммиака - 5-10

вода 4-5 -

Оксохлорид оосоора (V) жидкость вода - 9

Сероводород газ постановка водяной завесы не нормируется Сероводородная кислота жидкость 10%-й водный раствор щелочи 10 24

10-25%-й водный раствор аммиака - 5-10

Сероуглерод жидкость 10%-й водный раствор гипохлорита кальция - 40

Соляная кислота жидкость 5%-й водный раствор щелочи 3,5 7,4

10-25%-й водный раствор аммиака - 5-10

вода 8 -

Формальдегид сжиженный газ вода 3 -

Фосген газ постановка водяной завесы не нормируется сжиженный газ 10%-й водный раствор щелочи - 16-20

10-25%-й водный раствор аммиака - 5-10

Фтор сжиженный газ вода - 500

Фтороводород жидкость вода 35-40 _

газ 10-25%-й водный раствор аммиака 5-10

Хлор газ постановка водяной завесы не нормируется сжиженный газ 5%-й водный раствор щелочи 0,5-0,8 22-25

вода 0.6-0,9 -

10-25%-й водный раствор аммиака - 5-10

Хлорид фосфора (III) жидкость вода - 8

Хлорметан сжиженный газ 10%-й водный раствор щелочи - 10

Хлороводород газ 10-25%-й водный раствор аммиака - 5-10

постановка водяной завесы не нормируется Примечание. Указанные водные растворы нейтрализующих веществ применяются при положительных температурах окружающей среды.

Растворы, применяемые при отрицательных температурах

Таблица 2

Состав раствора Температура замерзания, °С

Водный раствор, содержащий 10 % гидроксида натрия и 5 % моноэтаноламина -10

Водный раствор, содержащий 10 % гидроксида натрия и 25 % моноэтаноламина -30

8%-й раствор аммиака, содержащий 10% гидроксида натрия -10

12%-й раствор аммиака, содержащий 10% гидроксида натрия -17

20-25%-й раствор аммиака, содержащий 10 % гидроксида натрия -40

При недостаточной вместимости поддона (обвалования) проводится дополнительное обвалование.

Пожарные или другие машины (поливомоечные, моечные, авторазливочные, насосные станции) устанавливаются с наветренной стороны. Вода (нейтральный разбавитель) подается компактной струей подслой АХОВ с края пролива и постепенным перемещением струи к центру. Интенсивность подачи разбавителя должна исключать бурное вскипание и разбрызгивание жидкой фазы АХОВ.

При угрозе интенсивного паро-, газовыделения в процессе разбавления низкокипящих АХОВ на пути распространения облака дополнительно ставится жидкостная завеса.

Мероприятия по локализации и ликвидации последствий химической аварии

Локализация и обеззараживание источников химического заражения (с учетом возможных типов химической обстановки при авариях на ХОО) может включать следующие основные операции:

- локализацию парогазовой фазы первичного и вторичного облаков АХОВ;

- локализацию проливов АХОВ;

- обеззараживание (нейтрализацию) проливов АХОВ.

Основные способы локализации и обеззараживания источников химического заражения, с учетом вида АХОВ, перечислены в таблице 3.

При ЧС с химической обстановкой второго и третьего типов локализация и обеззараживание облака и пролива АХОВ может проводиться комбинированным способом.

Выбор способов локализации и обеззараживания облаков и пролива АХОВ осуществляется руководителем ликвидации ЧС или руководителем подразделения с участием специалистов-химиков. При этом учитываются тип химической обстановки, вид и количество выброшенных (пролившихся) АХОВ, условия выполнения работ, наличие сил и средств и их возможности.

Способы локализации и обеззараживания источников химического заражения и технологии их выполнения должны обеспечивать полное подавление или снижение до минимально возможного уровня воздействие вредных и опасных для жизни факторов, препятствующих ведению аварийно-спасательных работ; обеспечивать решение поставленной задачи в возможно более короткие сроки с наименьшими затратами; соответствовать возможностям имеющихся сил и средств; не вызывать появления новых факторов, опасных для людей, окружающей среды и затрудняющих выполнение поставленной задачи. При этом необходимо учитывать токсические и агрессивные свойства пролившегося АХОВ. Так, например, при проливе агрессивных веществ (жидкий хлор, серная, соляная, азотная кислоты и т. д.) следует иметь в виду возможность вскипания и возгорания. Не допускаются контакты с этими АХОВ технических средств с шасси, имеющими резиновые детали, ввиду их быстрого разрушения. Работы у пролива в таких условиях рекомендуется проводить с применением гусеничных машин или дистанционно с использованием экскаваторов и автокранов с длинной стрелой.

Основные способы локализации и обеззараживания источников химического заражения

Таблица 3

Операция Способ локализации и обеззараживания

Локализация

облаков АХОВ Постановка водяных завес

Рассеивание облака с помощью тепловых потоков

Обеззараживание

облаков АХОВ Постановка жидкостных завес с использованием

нейтрализующих растворов

Рассеивание облаков воздушно-газовыми потоками

Локализация

пролива АХОВ Обвалование пролива

Сбор жидкой фазы АХОВ в приямки (ямы-ловушки)

Засыпка пролива сыпучими сорбентами

Снижение интенсивности испарения покрытием зеркала пролива полимерной пленкой

Разбавление пролива водой

Введение загустителей

Обеззараживание (нейтрализация)

пролива АХОВ Заливка нейтрализующим раствором

Разбавление пролива водой с последующим введением

нейтрализаторов

Засыпка сыпучими нейтрализующими веществами

Засыпка твердыми сорбентами с последующим выжигани

Загущение с последующим вывозом и утилизацией

Выбор способов локализации и обеззараживания источников химического заражения производится с учетом типа химической обстановки, характеристик и состояния АХОВ (Таблица 4).

Выбор способа локализации и обеззараживания источников химического заражения

с различными типами химической обстановки

Таблица 4

I тип обстановки

Облако Дополнительная характеристика АХОВ Способ

локализации и

обеззараживания Облако Дополнительная характеристика АХОВ Способ локализации и обеззараживания

Легче воздуха Растворимые в воде: Тяжелее воздуха Растворимые в воде:

Негорючие 1, 12, 14, 19 Горючие 1, 2, 3, 4, 6, 7, 13, 14, 15, 16, 19

Горючие 1, 6, 12, 19 Самовоспламеняющиеся 1, 6, 19 Самовоспламеняющиеся 1, 2, 6, 7, 13, 14, 15, 16, 19

Взрывоопасные при взаимодействии с: Взрывоопасные при взаимодействии с:

водой 6, 12, 14 водой 6, 13, 14, 15, 16, 19

воздухом 1, 19 воздухом 2, 6, 19

металлами 1, 6, 12, 19 металлами 2, 6, 13, 14, 15, 16, 19

Нерастворимые в воде: Нерастворимые в воде:

Негорючие 1, 12, 14, 19 Горючие 1, 2, 6, 7, 13, 14, 15, 16, 19

Горючие 1, 6, 12, 14, 19 Самовоспламеняющиеся 1, 6, 19 Самовоспламеняющиеся 1, 2, 6, 7, 13, 14, 15, 16, 19

Взрывоопасные при взаимодействии с: Взрывоопасные при взаимодействии с:

водой 6, 19 водой 6, 16

воздухом 1, 19 воздухом 1, 2, 6, 13, 14, 15, 16, 19

металлами 1, 6, 12, 14, 19 металлами 1, 2, 6, 13, 14, 15, 16, 19

II тип обстановки III тип обстановки

Облако Дополнительная характеристика АХОВ Способ локализации и

обеззараживания Облако Дополнительная характеристика АХОВ Способ локализации и обеззараживания

Легче воздуха Растворимые в воде: Легче воздуха Растворимые в воде:

Негорючие 1-10, 12-15, 17,19 Негорючие 1-5,7-10,12-18

Горючие 1-10,12-18

Горючие 1-10, 12-15, 17,19 Самовоспламеняющиеся 1-8,

10,13,15,17,19 Самовоспламеняющиеся 1-10,12-18

Образующие новые АХОВ, взрывоопасные при взаимодействии с: Образующие новые АХОВ, взрывоопасные при взаимодействии с:

водой 1,2,4,7-15,17,19 водой 2,3,5,7-18

воздухом 1-5,7.8,10,

13-15,17, 19 воздухом 1,3.4,5,7,8,13-18

металлами 1-5, 7,8,12-15,17,19 металлами 1,3.4,5,7.8,12.13,15-18

Тяжелее воздуха Нерастворимые в воде: Тяжелее воздуха Нерастворимые в воде:

Негорючие 1-5,7-10,12-19 Негорючие 3,5,10,12,13.15-17

Горючие 12-19 Горючие 3,5,6,10,12,14-18

Самовоспламеняющиеся 12-19 Самовоспламеняющиеся 3,5.6,12,14-18

Образующие новые АХОВ, взрывоопасные при взаимодействии с: Образующие новые АХОВ, взрывоопасные при взаимодействии с:

водой 2,3,5,7-19 водой 4,9,10,12,14

воздухом 1-5, 7,8,13,

15-19 воздухом 3,5,9,14

металлами 1-5,7,8,12-19 металлами 3,5.9,12,14

IV тип обстановки

Облако Дополнительная характеристика АХОВ Способ

локализации и

обеззараживания Облако Дополнительная характеристика АХОВ Способ локализации и обеззараживания

Легче воздуха Растворимые в воде: Тяжелее воздуха Нерастворимые в воде:

Негорючие 2,3,5-10,13,15,17 Негорючие 2,3,5-9,13,15-17

Горючие 5-10,13,15-17

Горючие 2,3,5-10,13,15,17 Самовоспламеняющиеся 2,3,5-8,10,13,15,17 Самовоспламеняющиеся 5,7,9,10,13,15-17

Взрывоопасные при взаимодействии с: Образующие новые АХОВ, взрывоопасные при взаимодействии с:

водой 2,3,5,7-11,13,15,17 водой 2,3,5,7-11,13.15-17

воздухом 2,3,5-8,10,13,15,17 воздухом 2,3,5,7,8,10,11,13,15-17

металлами 2,3,5-8, 13,15,17 металлами 2,3,5,8, 10,11,13,15-17

1 - поглощение АХОВ жидкостной (водяной, кислотной, щелочной) завесой.

2 – поглощение жидкой фазы АХОВ адсорбционными материалами.

3 – изоляция пролива АХОВ пенами.

4 – разбавление жидкой фазы АХОВ водой.

5 – нейтрализация пролива АХОВ химическими реагентами.

6 – выжигание АХОВ из грунта твердых сорбентов.

7 – перекачка АХОВ в резервные емкости.

8 – отвод растекающегося АХОВ в приямки (ловушки).

9 – обвалование пролива АХОВ.

10 – засыпка жидкой фазы АХОВ грунтом.

11 – инициирование и подрыв АХОВ.

12 – выветривание, оборудование «коридора».

13 – установка заграждений (валов) на пути растекания жидкой фазы АХОВ.

14 – улавливание парогазовой фазы АХОВ дымососами.

15 – изоляция пролива АХОВ пленками.

16 – защита водоисточников.

17 – прекращение истечения АХОВ из аварийного оборудования.

18 – перехват первичного облака распылением воды или нейтрализующих растворов с использованием авиации.

Локализация и обеззараживание парогазовой фазы (облака) АХОВ при авариях с химической обстановкой первого, второго и третьего типов осуществляются с целью максимально возможного ограничения распространения облака в направлении мест массового проживания людей и размещения важных хозяйственных объектов, а также максимально возможного снижения концентрации паров АХОВ в облаке. Для работ по локализации облаков АХОВ способом постановки водяных завес и завес с использованием растворов нейтрализующих веществ привлекаются подразделения радиационной и химической защиты.

Технология локализации и обеззараживания парогазовой фазы (облака) АХОВ



Локализация облака постановкой водяной завесы (рис. 1, 2) применяется при авариях с выбросом поддающихся гидролизу АХОВ (например, аммиака).

При выбросе (проливе) АХОВ кислотного характера (хлор, оксиды азота, серы (IV), хлороводород, фтороводород, этиленоксид, фосген и т. д.) завеса ставится с использованием водного раствора аммиака (аммиачной воды): летом - 10-12%, зимой - 20-25% концентрации аммиака. При этом также достигается эффективная нейтрализация (обеззараживание) облака АХОВ.

Обеззараживание облака с помощью завес из нейтрализующих растворов производится с учетом вида АХОВ. Первый рубеж постановки завесы назначается на границе территории аварийного объекта, второй - на внешней границе санитарно-защитной зоны.

Рис. 1. Создание водяной завесы поливомоечными машинами

Машины размещаются на удалении 20-30 м от границы облака; один расчет действует на фронте до 50 м.

Технология постановки жидкостной завесы включает следующие операции:

- выбор рубежей постановки завесы;

- расстановку на выбранном рубеже распылительных насадок (перфорированных рукавов);

- расстановку химических и пожарных машин, подготовку их к работе;

- постановку жидкостной завесы в течение заданного времени;

- смену машин, израсходовавших воду (нейтрализующий раствор), с учетом непрерывности постановки завесы;

- перезаправку машин водой (нейтрализующим раствором).

Пожарные стволы или распылительные насадки (перфорированные рукава) устанавливаются на следе облака на удалении не более 30 м один от другого, по всей ширине облака.





Рис. 2. Технологическая схема постановки водяной завесы для локализации (обеззараживания) облака АХОВ: 1 – зона пролива; 2 – ограждение зоны пролива; 3 - автотехника первого рубежа завесы (смена № 1); 4 - - автотехника второго рубежа завесы (смена № 2); 5 – пункт дозаправки автотехники; 6 – автотехника второй смены.

Рис. 79. Технологическая схема постановки водяной завесы для локализации (обеззараживания) облака АХОВ с использованием перфорированных рукавов: 1 – зона пролива; 2 – ограждение зоны пролива; 3 - перфорированные рукава; 4 - автотехника первого рубежа завесы (смена № 1); 5 - автотехника второго рубежа завесы (смена № 2); 6 – автотехника второй смены; 7 – пункт дозаправки автотехники.



Ширина завесы на каждом рубеже должна быть больше ширины облака в приземном слое на 5-10 %. Высота завесы должна быть не менее 10 м.

Для достижения эффективной локализации (обеззараживания) облака АХОВ жидкостная завеса должна ставиться непрерывно на протяжении установленного времени. Это достигается назначением нескольких смен машин; количество машин определяется с учетом удаления пункта заправки, времени заправки, развертывания и свертывания.

Расход воды при постановке водяной завесы определяется исходя из концентрации паров АХОВ.

При постановке водяных завес оптимальный режим использования насадок РВ-12 на первом рубеже достигается при обеспечении на приборах подачи давления в 810 кПа. На втором рубеже при применении насадок НРТ-10 на приборах подачи должно быть обеспечено давление в 405 - 608 кПа.

Технология локализации пролива АХОВ обвалованием

Локализация пролива АХОВ обвалованием применяется при авариях с химической обстановкой второго, третьего и четвертого типов в случаях аварийного выброса (пролива) на подстилающую поверхность или в поддон и растекания АХОВ по территории объекта или прилегающей местности. Цель

обвалования - предотвратить растекание АХОВ, уменьшить площадь испарения, сократить параметры вторичного облака АХОВ.

Основные усилия рекомендуется сосредоточить на направлении наиболее интенсивного растекания АХОВ, а также на направлении возможного попадания его в водоисточники.

Технология обвалования определяется исходя из размеров пролива и условий выполнения работы (возможностей забора грунта для обвалования в непосредственной близости от пролива и применения технических средств, метеорологических условий и времени года).

При возможности забора грунта в непосредственной близости от пролива технологический процесс включает следующие операции:

- выбор направлений и параметров обвалования;

- разметку фронта обвалования; расстановку техники на фронте работ;

- непосредственно обвалование;

- уплотнение грунта.

В зависимости от обстановки обвалование производится по всему периметру пролива или только в направлении прорыва поддона. Создаются насыпи из грунта высотой, достаточной для предотвращения растекания АХОВ.

Количество и виды инженерной техники, необходимой для обвалования, определяются с учетом размеров пролива, необходимой высоты обвалования, удаления и расположения мест забора и характера грунта, метеорологических условий, фронта работ, времени суток, сроков выполнения задачи; учитываются возможности (производительность) инженерных машин, состоящих на вооружении подразделений. При невозможности забора грунта для обвалования непосредственно вблизи места образования пролива выделяется необходимое количество машин (самосвалов) для подвоза грунта с места его забора и экскаватор для их загрузки.

Работы выполняются с использованием средств индивидуальной защиты органов дыхания и глаз, соответствующих виду выброшенного в среду АХОВ.

Технология локализации пролива сбором жидкой фазы АХОВ в приямки (ямы-ловушки)

Сбор жидкой фазы АХОВ в приямки (ямы-ловушки) производится при авариях с химической обстановкой второго, третьего и четвертого типов с целью прекращения растекания пролива, уменьшения площади заражения и интенсивности испарения АХОВ.

Технологический процесс оборудования ямы-ловушки включает следующие операции:

- выбор места устройства ямы-ловушки;

- разметку ямы-ловушки;

- расстановку машин;

- устройство ямы-ловушки;

- выполнение соединительной канавки.

Устройство ямы-ловушки производится экскаватором или бульдозером на удалении от пролива, обеспечивающем безопасность использования инженерных машин. Объем ямы-ловушки должен превышать объем пролившегося АХОВ на 5-10 %; горизонтальное сечение ямы должно быть минимальным для данного объема с целью сокращения площади испарения АХОВ.

Технологическая схема оборудования ямы-ловушки показана на рис. 3. В первую очередь отрывается яма-ловушка, затем - соединительная канавка с проливом. При выборе места размещения ямы-ловушки учитывается наклон местности с целью обеспечения стекания пролива в ловушку самотеком.

Рис. 3. Технологическая схема оборудования ямы-ловушки: 1 – зона пролива к началу работ; 2 – прогнозируемая зона разлива к моменту готовности ямы-ловушки; 3 – яма-ловушка; 4 - соединительные канавки; 5 – направление растекания.



Технология локализации пролива АХОВ засыпкой сыпучими сорбентами

Засыпка пролива АХОВ сыпучими сорбентами производится при авариях с химической обстановкой второго, третьего и четвертого типов с целью уменьшения испарения АХОВ.

Для засыпки используются песок, пористый грунт, шлак, керамзит и т. д.

В целях локализации парогазовой фазы АХОВ при авариях с химической обстановкой второго и третьего типов одновременно с засыпкой пролива сорбентом осуществляется постановка жидкостной завесы.

Засыпка начинается с наветренной стороны и ведется от периферии к центру. Толщина насыпного слоя - не менее 0,15 м, что соответствует норме расхода 3-4 тонны сорбента на 1 тонну АХОВ.

Технологическая схема локализации (обеззараживания) пролива засыпкой сыпучими сорбентами показана на рис. 81.

Расчеты машин, действующих непосредственно в проливе, обеспечиваются средствами индивидуальной защиты изолирующего типа. При засыпке агрессивных АХОВ принимаются меры предотвращения наезда колесных машин на незасыпанный пролив во избежание разрушения резиновых покрышек. Для этого оборудуют настилы или сорбент подается на пролив транспортером.

Технология локализации пролива АХОВ покрытием слоем пены, полимерными пленками, плавающими экранами.

Покрытие пролива пеной, пленками и плавающими экранами применяется в основном при авариях с химической обстановкой второго и третьего типов с выбросом (проливом) пожароопасных или агрессивных АХОВ в поддон с целью снижения интенсивности испарения АХОВ.

Технология локализации пролива покрытием слоем пены включает:

- выбор и подготовку площадки для размещения машин-пеногенераторов;

- подготовку машин-пеногенераторов к работе;

- покрытие пролива слоем пены.

В качестве машин-пеногенераторов могут использоваться пожарные автоцистерны, автомобили пенного (комбинированного) тушения, другая специальная техника.

Пеногенераторы размещаются с наветренной стороны на удалении 10-20 м от границы пролива. Пена подается на площадку непосредственно перед проливом и накрывает его поверхность либо подается на отражатели, устанавливаемые за проливом, с которых она стекает на зеркало пролива АХОВ.

Толщина слоя пены должна быть не менее 0,15 м. При необходимости могут наноситься два слоя пены.

Пенообразующий состав должен быть нейтральным по отношению к данному виду АХОВ.

Способ применяется при скорости ветра не более 5 м/с.

При небольших размерах пролива и сборе жидкой фазы пролива в ямы-ловушки локализация может осуществляться покрытием зеркала пролива полимерной пленкой (например, полиэтиленовой) в 1- 2 слоя. Размеры пленки должны превышать площадь пролива на 10-15 %. Пленка растягивается над проливом и опускается на его поверхность. При этом она должна плотно лежать на зеркале жидкой фазы АХОВ. Края пленки плотно закрепляются.

Экранирование поверхности пролива может также осуществляться путем засыпки его легкими плавающими материалами, не реагирующими с данным АХОВ (опилки, стружки, полимерная крошка и т. п.). Толщина слоя указанных материалов и технология засыпки аналогичны засыпке пролива сыпучими сорбентами.





Рис. 4. Технологическая схема локализации (обеззараживания) пролива АХОВ засыпкой сыпучими сорбентами: 1 – пролив АХОВ; 3 – автотехника смены № 1 постановки водяной завесы; 4 – машины, засыпающие сорбент; 5 – настил для машин с сорбентом; 6 – автотехника для разбавления АХОВ водой; 7 - автотехника смены № 2 постановки водяной завесы; 8 – место загрузки автотехники сорбентом.



3. Заключительная часть

- Подведение итогов занятия, ответы на вопросы слушателей, задание на самоподготовку:

1) Санитарная обработка личного состава



Рекомендуемый контент:


Клуб пожарных | Fireman.club Контакты:
Адрес: RU Интернет, https://fireman.club/
Электронная почта: firemanclub@mail.ru Телефон: +7 495 000 0000