Пожарная безопасность деревообрабатывающих предприятий

Все предприятия деревообработки пожароопасные – от небольших столярных мастерских до крупных цехов полного цикла. Как сами пиломатериалы, готовая столярная продукция, так отходы производства – стружки, опилки, щепа, древесная пыль создают высокую пожарную нагрузку на перерабатывающих, складских площадях. Они способны воспламеняться, тлеть даже от малокалорийных внешних источников возгорания, нагрева.

Пожарная опасность этих производств обусловлена применением твердых горючих веществ, ЛКМ, образующейся пылью. Древесная пыль способна образовывать в смеси с воздухом взрывоопасные смеси, пыль фракции 74-100 мк, с влажностью до 6,4% имеет СНПВ от 12,6 до 25 г/м3. Осевшая пыль пожароопасна, tсмв 255 оС.

Для склеивания изделий используют клей из синтетических смол (фенолформальдегидных, эпоксидных) на легкогорючих растворителях. Растворителями и разбавителями ЛКМ являются: ацетон, толуол, ксилол, уайт-спирит и их смеси, которые имеют низкие температуры вспышки и воспламенения.

В процессе нанесения ЛКМ, транспортировании до сушилок и сушке окрашенных деревянных изделий происходит испарение растворителя и в оборудовании, а также в помещениях могут образоваться ГК паров с воздухом.

Для смазки трущихся деталей станков применяют моторные масла, tвсп = 135-210 оС. В случае попадания масел на опилки, образуется легкогорючая масса, способная самовозгораться.

Штабеля леса

Штабеля леса. Фотограф Pok Rie

Источники зажигания

  • Теплота трения быстро вращающихся частей станков;
  • Искры при механической обработке в случае наличия в пыли металлических включений;
  • Самовозгорание отложений ЛКМ, опилок, пропитанных маслом;
  • Тепловое проявление электрического тока;
  • Искровые разряды статического и атмосферного электричества (молния);
  • Теплота трения – при распиловке древесины, перегрузке или перекосе пил, наличия в ней сучьев.

Причины пожаров

Исследование пожарной безопасности на деревообрабатывающих предприятиях показывают, что основные случаи возникновения очагов возгораний на территориях, внутри зданий, помещений мастерских, цехов, складов происходят в результате:

  • Нарушений при монтаже, эксплуатации различных видов электрооборудования – технологического, осветительного, отопительного. Наиболее частые причины – неплотные соединения жил электрических проводов, кабелей, выполненные с нарушениями ПУЭ, перегрузка двигателей деревообрабатывающих станков; механические повреждения кабельной продукции, находящейся под напряжением.
  • Неосторожное обращение с источниками огня – курение, огневые работы, такие как разогрев грунта, водяных систем отопления.
  • Газоэлектросварочные работы, проведенные на неподготовленных местах, не очищенных от горючих отходов, а также вследствие отсутствия контроля за ними в течение 2 часов по окончании.
  • Воспламенение быстровращающихся частей транспортирующего, деревообрабатывающего оборудования в результате сильного трения, перегрева из-за отсутствия контроля за регламентом смазочных работ.
  • Грубые нарушения ПБ при производстве работ по склеиванию, окраске, лакированию столярных изделий, корпусной мебели из массива древесины с использованием ЛВЖ, ГЖ.
  • Сильное искрообразование при механической обработке древесины при наличии в ней металлических включений.
  • Самостоятельное воспламенение, тление древесных отходов, пропитанных проливами нефтепродуктов – смазочных масел, топлива.

Отрывок из Журнала Промышленная и экологическая безопасность охрана труда

(№ 1, ФЕВРАЛЬ, 2016).

Основными компонентами древесины являются гемицеллюлоза, целлюлоза и лигнин. Древесина содержит примерно 50 % углерода, 6 % водорода и 44 % кислорода.

Это общие сведения о составе древесины, но они являются очень важными, чтобы понять, какие процессы протекают при нагревании древесины и последующем ее горении.

Так, при температуре 250 °С происходит пиролиз древесины с выделением таких газов, как окись углерода, метана, водорода, углекислого газа, воды и т.д. Образующаяся газовая смесь уже способна к воспламенению от источника зажигания. Также при обработке древесины выделяется древесная пыль, которая способна образовывать в смеси с воздухом взрывоопасные смеси, в связи с чем помещения деревообработки в зависимости от пожарной нагрузки могут относиться к категориям А, Б по взрывопожарной и пожарной опасности.

Кроме того, нужно помнить, что для склеивания изделий из древесины используют клей из синтетических смол (фенолформальдегидных, эпоксидных) на легкогорючих растворителях, а также растворители и разбавители лакокрасочных материалов (далее ЛКМ), такие как ацетон, толуол, ксилол, уайт-спирит и их смеси, которые имеют низкие температуры вспышки и воспламенения. В процессе нанесения ЛКМ, транспортирования до сушилок и сушке окрашенных деревянных изделий происходит испарение растворителя и в оборудовании, а также в помещениях могут образоваться горючие концентрации паров с воздухом.

В целом источниками зажигания древесины могут являться: теплота трения быстро вращающихся частей станков; искры при механической обработке в случае наличия в пыли металлических включений; самовозгорание отложений ЛКМ, опилок, пропитанных маслом; тепловое проявление электрического тока; искровые разряды статического и атмосферного электричества (молния); теплота трения — при распиловке древесины, перегрузке или перекосе пил, наличия в ней сучьев.

В связи с чем противопожарная защита деревообрабатывающих цехов заключается главным образом в исключении источников воспламенения и ограничении количества сгораемого материала.

Основные производства

На предприятиях деревообрабатывающей промышленности изготавливают мебель, древесностружечные плиты, фанеру, столярные изделия (оконные и дверные блоки, перегородки, полотнища дверей и т.д.), детали сборно-щитовых домов и т.п.

Технологию производства деревообрабатывающего предприятия можно разделить на следующие операции:

  • Распиловка поступающего круглого леса с его последующей сушкой в сушильных камерах.
  • Производство заготовок и сборка каркасов и изделий.
  • Отделка и окраска готовых изделий.

Исходя из наличия указанных технологических операций, деревообрабатывающие предприятия включают в себя следующие основные цеха (отделения или производства):

  • Заготовительные и лесосушильные.
  • Механо-столярные и отделочно-окрасочные.
  • Деревотарные и клеильно-сборочные.
  • Склады готовой продукции.

Кроме того, имеются такие вспомогательные помещения, как клееварочные и модельные, ремонтно-механические и инструментально-заточные, шаблонные и кладовые (вспомогательных материалов, инструмента, различных приспособлений).

В большинстве деревообрабатывающих цехов производят механическую обработку древесины, основными операциями при которой являются пиление, строгание, фрезерование, долбление, шлифование, штамповка, прессование и т.п.

Противопожарные мероприятия

Анализируя причины пожаров, возникавших на предприятиях по обработке древесины, производству различных видов столярных изделий, сборки корпусной мебели, несложно сделать выводы, что идеальным решением, к которому следует стремиться, является минимизация пожарной нагрузки вокруг рабочих мест, и устранение возможных источников зажигания.

Основными задачами, стоящими перед собственниками, руководителями предприятий являются;

  • Установить в производственных, административных, складских, вспомогательных помещениях и на территории предприятия строгий противопожарный режим и по состоянию контролировать его соблюдение инженерно-техническими работниками и обслуживающим персоналом.
  • Регулярное обучение работников, дежурного персонала диспетчерских служб, пожарных постов, сотрудников охраны объектов мерам ПБ, действиям при пожаре.
  • Обеспечить надежную защиту электропроводки и электрооборудования от механических повреждений (все электрооборудование должно быть закрытого или пыленепроницаемого исполнения;).
  • Хранить сырье, полуфабрикаты, тару, топливо и отходы на специально отведенных площадках.
  • Защищать противопожарными дверями дверные проемы во внутренних стенах и стенах лестничных клеток.
  • Поддержание противопожарного режима как на территории предприятий, так и внутри производственных цехов, складов, в том числе своевременной уборкой, вывозом древесных отходов, запрещением курения на всей территории производственного объекта.
  • Своевременное обнаружение очагов возгораний как автоматическими установками сигнализации, тушения пожаров, так и с помощью централизованной системы видеоконтроля, регулярных обходов территории, зданий сотрудниками охраны в ночной период.
  • Ограничение возможного распространения огня, ядовитых дымовых продуктов внутри производственных, складских строений путем устройства противопожарных стен, перегородок с заполнением строительных проемов в них огнестойкими воротами, дверями, люками (отделять склады готовой продукции и производственных цехов).
  • Ограничение до необходимого технологического минимума использования ЛВЖ, ГЖ в производственных зданиях, исключить сверхнормативное хранение возле окрасочных камер, других рабочих мест.
  • Обеспечить разработку и внедрение современных организационных и технических решений, направленных на снижение взрывопожароопасности производства.

Кроме того, ответственному за пожарную безопасность предприятия, назначенному приказом руководителя, следует рассчитать необходимое количество пожарного инвентаря – шкафов, щитов, ящиков с песком, ручного инструмента, переносных, передвижных воздушно-пенных, углекислотных, порошковых огнетушителей; далее приобрести и расставить в доступных местах согласно правилам.

Отделение сушки стружки

  • Топки устраивают в отдельных помещениях и снабжают противовзрывными мембранами;
  • Между топкой и сушильным агрегатом устанавливают искроулавливающие и искрогасительные устройства;
  • Сушильный агрегат оборудуется противовзрывной мембраной и УАПТ;
  • Контроль температуры на выходе и входе в сушильный агрегат;
  • Автоматическое отключение сушильного агрегата путем переключениям топочных газов на растопочную трубу;
  • Конвейером для удаления горящей и обгоревшей затушенной стружки в безопасное место;
  • После вентилятора на выходе из сушильного агрегата устанавливают автоматические отсекающие устройства (шиберы), препятствующие распространению пожара в циклон и далее в бункер сухих стружек;
  • Вентилятор сушильного агрегата при загорании в сушилке должен автоматически отключаться;
  • Пресс для горячего прессования плит оборудуется УАПТ. Необходимо систематически очищать приямок пресса от скопившихся отходов;
  • Бункер сбора отходов оборудуется УАПТ, уровнемером заполнения, местным отсосом;

Участки шлифования и складирования древесных плит:

  • Ограждение местного отсоса снабжают улавливателем обрывков шлифовальной ленты;
  • Плиты перед шлифовкой проверяют на металл;
  • Заземление в виде тканевых лент, пропитанных антистатическим раствором.

Участок термообработки плит:

  • в камере установка УАПТ;
  • контроль температуры.

Склады плит оборудуются УАПТ; вентиляцией приточно-вытяжной; осуществляется уборка 1 раз в месяц; использование автотранспорта с искрогасителями.

При производстве фанеры

Категория “А” – участок приготовления пропиточного раствора бакелитового лака, пропитки шпона лаком, сушки шпона. Остальные помещения категории “В”.

Пожарная опасность:

  • большое количество горючих материалов, ЛВЖ;
  • обработка древесины ведется при температуре, близкой к температуре воспламенения;
  • дымовые газы сушильных камер с температурой 280-300 оС.;
  • возможность образования взрывоопасной концентрации газов, паров, пыли;
  • наличие путей распространения пожара.

Противопожарные мероприятия:

  • после сушки шпон и фанеру после прессования охлаждают на открытых буферных площадках, во избежание самовозгорания;
  • уровень раствора смолы в ванне должен исключить возможность розлива раствора при загрузке пакетов шпона;
  • аварийный слив из ванны в подземную емкость вне здания;
  • местные отсосы.

Нормативные документы

Разработка комплекса противопожарных мероприятий, требования инженерно-технической обеспеченности объектов производства строятся на основе положений следующих нормативных документов:

  • ФЗ-123, являющегося «Техническим регламентом о требованиях ПБ» для всех объектов на территории России.
  • Постановление Правительства РФ 1479 от 16.09.2020 Об утверждении Правил противопожарного режима в РФ (вместе с Правилами противопожарного режима ППР-2020).
  • ППБО-157-90 о правилах ПБ в лесной промышленности, включающих требования к деревообрабатывающим предприятиям.
  • ГОСТ 12.3.042, введенного в действие в 1988 году, об общих требованиях безопасности к деревообрабатывающим производствам.
  • ТОИ Р-15-066, утвержденной в 1997 году, являющейся типовой инструкцией, где изложены требования безопасности для мебельного производства.

А также на основе требований нескольких специализированных сводов правил (СП), регламентирующих проектирование, устройство, монтаж установок сигнализации о пожаре, систем отопления, вентиляции, пожаротушения; дымоудаления, оповещения людей о возникновении чрезвычайных ситуаций, сопровождения эвакуации.

Противопожарные инженерные системы

Согласно нормативных документов деревообрабатывающие производства должны быть обеспечены наружным, внутренним противопожарным водоснабжением, при этом количество струй воды, подаваемой как с внешней стороны, так и для орошения каждой точки помещений, их расход прямо зависят от степени стойкости к огню, строительного объема производственных объектов.

И также предприятия по промышленной обработке древесины должны быть защищены установками сигнализации с монтажом датчиков дыма, тепловых извещателей о пожаре, водяными, пенными системами тушения огня с дренчерными, спринклерными головками орошения, в зависимости от конкретного назначения производственных помещений, технологического оборудования, складов, их площади:

  • Надземные производственные цеха, склады сырья, товарной продукции, имеющие категорию В1 по пожарной опасности, оборудуются автоматическим пожаротушением (АУПТ) при площади от 300 м2, а автоматической сигнализацией о возникновении пожара (АПС) – при площади меньше 300 м2.
  • Те же объекты с категориями пожароопасности В2-В3 защищаются АУПТ, если их площадь составляет от 1 тыс. м2, а АПС – меньше 1 тыс. м2.
  • Камеры сушки, окраски, участки/помещения, в которых ведется приготовление лакокрасочной продукции, варка клеев, чья рецептура основана на применении ЛВЖ, ГЖ, алюминиевой пудры, синтетического каучука; а также циклоны/бункеры, предназначенные для сбора/накопления древесной пыли, оборудуются АУПТ независимо от занимаемой площади.
  • Эстакады, галереи закрытого типа, предназначенные для транспортировки лесных, пиломатериалов, древесных отходов, оборудуются АПС независимо от протяженности.

Обслуживание инженерных систем защиты производственных, складских зданий от пожара должны заниматься согласно заключенных с собственниками, руководителями объектов деревообработки специализированные предприятия, обладающие лицензионными разрешениями МЧС РФ на право оказания этих видов противопожарных услуг.

Каждый собственник и руководитель деревообрабатывающего предприятия должен помнить, что несоблюдение требований ПБ на своих, подведомственных, переданных в управление пожароопасных объектах может привести к возникновению очагов огня, их распространению с последствиями.

Источники:

  • ППР в РФ;
  • СП 114.13330.2016. Склады лесных материалов. Противопожарные нормы;
  • Клубань В.С., Петров А.П., Рябиков В.С. Пожарная безопасность предприятий промышленности и агропромышленного комплекса.-М: 1987;
  • Назаренко Е.С. Пожарная безопасность деревообрабатывающих производств.
Просмотров 5375