Передвижные зерносушилки

В настоящее время в сельском хозяйстве и на заготовительных пунктах эксплуатируется большое количество передвижных зерносушилок «Кузбасс», ВИМ СЗП-0,7, ЗПМ-1,5 и др. Они более компактны, чем стационарные, и легко перемещаются с места на место.

Передвижные зерносушилки являются сушилками шахтного типа, работающими на смеси продуктов горения с воздухом.

Все эти сушилки механизированные, с приводом от электродвигателей или тракторов. Основными элементами передвижных зерносушилок являются: нагревательная печь (топка), сушильная камера шахтного типа, вентилятор, нории и транспортеры.

Кузбасс

Зерносушилка «Кузбасс» представляет собой два трехтонных прицепа с подрессоренными ходовыми колесами. На одном прицепе расположена сушильная камера с оборудованием, на другом — топка. При работе оба прицепа соединяют съемным газопроводом. Перевозится сушилка трактором или автомобилем.

В сушильной камере 1 (рис. 10) происходит нагрев зерна (в верхней части ее) и охлаждение его (в нижней части). Зерно загружается в бункер 2 и норией 3 подается на горизонтальный транспортер 4 и из него в шахту. Высушенное зерно через выпускной механизм 5 шнеком 6 подается в норию и из нее — в бункер сухого зерна 7. Если зерно недостаточно просушено, его пропускают через камеру еще раз. Рабочая смесь (теплоноситель) составляется в топке. Топка рассчитана на сжигание твердого топлива. Кроме топливника 8, топка имеет устройства 9 и 10 для улавливания искр.

Зерносушилка «Кузбасс» (разрез)

Рис. 10. Зерносушилка «Кузбасс» (разрез)

Продукты горения, очищенные от искр, смешиваются в нужной пропорции с подсасываемым через люк 11 наружным воздухом и по трубе 12 поступают к вентилятору 13. Рабочая смесь вентилятором подается через диффузор 14 в короба сушильной камеры, проходит через зерно и выбрасывается по трубе 15 наружу. Продукты горения могут выбрасываться из топки по трубе 16.

Зерносушилка «Кузбасс» (общий вид).

Рис. 11. Зерносушилка «Кузбасс» (общий вид)

При разжигании топки дым подсасывается вентилятором 17 и по трубе 18 выбрасывается под раму прицепа в бочку 19.

В правом углу топочной кабины имеется сварной ларь для топлива. Снизу под смесительной камерой имеется зольник 21, а под топкой — шлакосборник 20.

Следует отметить, что из-за ряда существенных конструктивных недостатков (громоздкости, большого веса, большой затраты металла на изготовление) в настоящее время сушилки «Кузбасс» не изготовляются, однако их выпущено много, и поэтому они будут находиться в эксплуатации еще в течение ряда лет.

Зерносушилки «Кузбасс» часто используются как стационарные.

ВИМ СЗП-0,7

Это зерносушилка шахтного типа, механизированная, может приводиться в действие от электродвигателя, двигателя внутреннего сгорания, трактора или конного привода. Шахта, топка и все вспомогательные агрегаты расположены на одном прицепе. Производительность сушилки 700—800 кг зерна в час.

Сушилка (рис. 12) устроена и работает следующим образом. Продукты горения из топливника 1 поступают в циклон 2. Циклон соединен патрубком со смесительной камерой, в которой топочные газы разбавляются холодным воздухом, подсасываемым через окно с регулировочной дверцей, а также воздухом, прошедшим охладительную камеру. Готовая рабочая смесь вентилятором 3 через диффузор 4 подается в сушильную часть камеры 5. Сырое зерно загружается в приемный ларь нории 6 и подается ею на верхний транспортер 7 для загрузки в шахту. Сухое зерно после охлаждения выдается на нижний транспортер 8 для загрузки в мешки. Для измерения температуры теплоносителя в диффузоре устанавливается термометр 9.

Зерносушилка ВИМ СЗП-0,7

Рис. 12. Зерносушилка ВИМ СЗП-0,7

ЗПМ-1,5

Зерносушилка ЗПМ-1,5

Рис. 13. Зерносушилка ЗПМ-1,5

Зерносушилка ЗПМ-1,5, (рис. 13), так же как и ВИМ СЗП-0,7, шахтного типа, механизированная, производительностью 1,5 т зерна в час.

Все агрегаты зерносушилки размещены на одном автоприцепе. Общий вес ее с прицепом 4,8 т.

Сырое зерно загружается в приемный ларь 1 и норией 2 подается на скребковый транспортер и далее в сушильную камеру 3. Нагревательная печь и вентиляторы расположены в отсеке 4. Отработанный теплоноситель через боковую камеру 5 и трубы 6 выбрасывается наружу. Сухое зерно норией 7 подается в бункер высушенного зерна 8.

Потребляемая мощность сушилкой — 6 квт.

Вагон

Кроме сушилок, перевозимых автомашинами или тракторами, имеются также зерносушилки-вагоны большой производительности и маневренности.

Такие зерносушилки могут применяться для кратковременной работы на заготовительных пунктах в южных районах нашей страны, где устройство стационарных сушилок не экономично. Сушилку-вагон (рис. 14) разработали инженеры М. Скороваров и Е. Жоголев.

Вагон имеет два изолированных отделения с самостоятельными входами: силовую станцию и помещение топки. Топка 1 — сварная из уголковой и листовой стали с футеровкой. Для искрогашения имеются осадочные камеры и четыре циклона 2, 3, 4, 5. Из циклонов теплоноситель по трубопроводам 6 и 7 и диффузорам 8 и 9 поступает в сушильные камеры. При растопке дым выбрасывается по трубам 10.

В средней части вагона размещены две сушильные камеры 11 и 12 шахтного типа. Отработанные газы поступают из шахт в камеру 13, а затем через диффузор 14 вентиляторами 15 и 16 выбрасываются наружу. Зерно из приемного бункера 17 норией 18 подается в шахты.

Высушенное и охлажденное зерно скребковым транспортером 19 подается в самотечные трубы 20 и 21. Все агрегаты приводятся в действие от двигателя 22 мощностью 80 л.с. с генератором 23 мощностью 60 ква.

Топливный бачок 24 емкостью из расчета на сменную потребность установлен над двигателем.

Перед диффузорами имеются люки 25 и 26 для регулировки температуры рабочей смеси.

Производительность сушилки — 8 т зерна в час при снижении влажности его на 6 %.

Зерносушилка-вагон

Рис. 14. Зерносушилка-вагон

Просмотров 4750
Тема дня
Присоединяйтесь к нам
в сообществах
Самые свежие новости и обсуждения вопросов о службе