Топоры пожарные и их виды

На пожарах пожарные порой сталкиваются с различными ситуациями и поэтому у них под рукой должно быть самое различное оборудование и специальная экипировка.

Поясной (ТПП)

Топор пожарный поясной

Топор пожарный поясной

Одним из важных элементов экипировки пожарного является пожарный топор поясной. Он закрепляется на поясном ремне таким образом, что не уменьшает комфортную подвижность при выполнении различных задач.

Топор, как правило, изготавливается из цельнометаллического состава и имеет удобную прорезиненную ручку, на одном конце топора рубящая часть на другом острый шип-кирка. Рассмотрим функциональное назначение топора пожарного и как он помогает в различных ситуациях?

Заостренная часть топора применяется для перерубания небольших деревянных элементов, электропроводов, вскрытию кровель и т.п. резиновая ручка служит как диэлектрическая защита от возможного остаточного напряжения, так и как амортизатор при ударе о жесткие поверхности.

Обратная сторона топора, выполненная в форме кирки, несомненно является нужным элементом, так как пожарный способен при помощи нее передвигаться по скользким склонам и крутым скатам, стоит отметить, что при помощи кирки можно открывать люки колодцев с расположенными в них пожарными гидрантами.

В случае нештатной ситуации на кровле пожарный может использовать топор как зацепляющее устройство. Гарантированный срок службы топора заявленный изготовителем составляет от 5 до 7 лет. Топоры проходят ежегодную проверку на прочность и отсутствие деформаций.

Вес топора не должен превышать 1,2 кг.

Штурмовой

Топор пожарный штурмовой

Топор пожарный штурмовой

Следующий вид — это более массивный топор – штурмовой. Из названия изделия становится понятно, что топор применяется при выполнении задач, связанных с проникновением в необходимые помещения. Штурмовой топор имеет длинную рукоятку от 600 мм до 900 мм, что значительно увеличивает амплитуду удара и достаточный вес для комфортной, но эффективной работы от 1,8 кг до 3,5 кг. Ручка штурмового топора в отличие от поясного имеет специальный состав из стеклопластика (или эпоксидная), что делает его невероятно прочным и долговечным. Как и у поясного топора основа выполнена в форме лезвия с одной стороны и кирки с другой.

Функциональное назначение штурмового топора практически такое же, как и у поясного, выполнение работ по вскрытию и разборке и т.п., но за счет своего размера эффективность удара возрастает как минимум вдвое как говорится «размер имеет значение».

Топор-кувалда пожарный штурмовой

Топор-кувалда пожарный штурмовой

Топор-кувалда пожарный штурмовой

Еще одним интересным вариантом исполнения штурмового топора является топор-кувалда штурмовой. Скажем так, единственным отличием этого топора является, его форма основания, один конец топора заостренный и служит все для тех же целей что перечислялись ранее, второй конец имеет форму кувалды.

При помощи кувалды можно создавать проемы там, где их нет и разбивать легкие кирпичные стены.

Как делают

Испытание

В соответствии с ГОСТ 16714-71 «Инструмент пожарный ручной немеханизированный. Технические условия» топоры подвергают испытаниям на прочность, стойкость, качество окончательной заточки лезвия и наличие трещин на внутренних поверхностях всада. Изолирующие рукоятки цельнометаллических топоров испытывают в соответствии с Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителем, утвержденными Главгосэнергонадзором 21 декабря 1984 г.

Проверку прочности топоров производят ударом незакаленного молотка массой 600 г по полотну топора в трех точках: два удара средней силы при нормальном взмахе руки наносят по плоскости лезвия и один – у кирки на расстоянии 8-10 мм от края. Топор располагают на деревянной подкладке так, чтобы его полотно свисало над ее краем на 20-30 мм. Изгибы, изломы, выкрашивания не допускаются.

Проверку стойкости производят путем нанесения 10 ударов рабочими концами топора по полосовой стали толщиной не менее 3 мм марки Ст1 или Ст2 по ГОСТ 380. Появление трещин, зазубрин и выкрашивания на рабочих концах топора при этом не допускается.

Качество заточки лезвия проверяется снятием с бревна вдоль волокон стружки толщиной 0,5 мм и длиной не менее 30 мм.

Наличие трещин на внутренних поверхностях всада топора проверяют путем глубокого травления в 20%-ном растворе серной кислоты по ГОСТ 4204 или 50%-ном растворе соляной кислоты по ГОСТ 3118 в течение 12 ч.

Просмотров 35258