Термостойкий скотч – это изоляционный (отделочный) материал способный длительное время выдерживать тепловое воздействие, высокотемпературный нагрев, вплоть до 400 градусов Цельсия.
При этом материал основы, как сгораемый, так и негорючий, устойчив к температурным деформациям, не утрачивает целостности, прочности; а клеевое одностороннее или двухстороннее покрытие не теряет способности к надежной фиксации на защищаемой поверхности.
Термостойкий фольгированный и каптоновый скотч
Виды
Промышленностью выпускаются несколько видов термостойкого скотча, различающихся основой товарной продукции, в качестве которой используются как трудногорючие, так и негорючие материалы, вещества:
- Алюминиевый скотч термостойкий является значительной частью самоклеящейся ленточной продукции. Это обусловлено тем, что фольга термостойкая, изготавливаемая из алюминия, обладает малой плотностью – 2,7 г/см3, сравнительно высоким показателем прочности, хорошей тепловой, электрической проводимостью; высокой стойкостью к коррозионному воздействию воды, агрессивной химической среды, технологичностью в применении.
Термостойкий алюминиевый скотч востребован при проведении монтажа, ремонта трубопроводов, воздуховодов систем вентиляции, кондиционирования, в ходе работ по гидро-, теплоизоляции, герметизации стыков элементов оборудования, защите от коррозии.
Алюминиевые термостойкие ленты широко применяют при производстве различных видов электрического оборудования, электронной аппаратуры, бытовой техники.
- Фольгированный скотч термостойкий для бани, изготавливаемый на основе алюминиевой фольги, используется как в качестве самостоятельного средства теплоизоляции для заделки неплотностей, швов, так и для скрепления теплоизоляционных листовых, рулонных материалов, защищающих помещение парильного отделения.
С помощью термоустойчивого алюминиевого скотча ведут монтаж листовых, плитных, рулонных негорючих материалов, в том числе фольгированных, используемых при конструктивной огнезащите металлических конструкций.
- Каптоновый скотч, изготавливаемый на основе ленты из каптона – полимера, разработанного компанией DuPont, что является отличным диэлектриком, стабильным по всем характеристикам в температурном интервале от – 60 до 400℃.
Термически стойкий, диэлектрический каптоновый скотч применяют при производстве и ремонте электронной аппаратуры контроля, управления, включая приемно-контрольные пожарные приборы, для изоляции соединений жил электрической кабельной продукции, печатных плат, нагревательных элементов, а также при изготовлении гражданской, военной авиатехники, в качестве изоляционного материала для электропроводки, легкого, имеющего отличные характеристики по термической, коррозионной стойкости, устойчивости к механическому износу.
- Скотч двухсторонний термостойкий представляет ленту, покрытою клеевым составом с двух сторон, из стойких к высокотемпературному воздействию полимеров, используемую как эффективный теплоизоляционный материал при соединении различных по температурам эксплуатации частей, элементов устройств, приборов.
- 3 мм скотч двухсторонний термостойкий на основе теплопроводящих материалов, таких как алюминиевая фольга, предназначен для соединения радиаторов охлаждения к греющимся компонентам электронных устройств.
- Скотч малярный термостойкий на основе электроизоляционной или металлизированной бумаги, устойчивой к температурному воздействию до 130℃, используют для защиты от случайного нанесения штукатурки, лакокрасочных материалов на нагретые до высокой температуры части отопительного, технологического оборудования, трубопроводных систем в период выполнения окрасочных работ.
Низкий уровень адгезии клеевого слоя скотча позволяет как легко покрывать защищаемые поверхности, так и без повреждений удалять после окончания работ.
В особую группу видов термостойкого скотча можно выделить самоклеящиеся ленты из негорючего керамического волокна, применяемые в жестких условиях эксплуатации отопительного оборудования – для каминов, печей, газовых колонок/котлов, а также систем дымоудаления:
- Скотч стеклотканевый жаропрочный – используют как негорючую ткань для работ по герметизации.
- Термостойкий скотч на кремнеземистой, базальтовой основе – такой жаропрочный скотч для дымоходов, воздуховодов обеспечивает надежную герметизацию неплотностей вытяжных систем отопления, вентиляции, в том числе принудительного дымоудаления, в течение длительной эксплуатации.
Состав и характеристики
При промышленном производстве термоустойчивых самоклеящихся лент в качестве основы используют трудногорючие, не плавящиеся при сильном нагреве полимеры, металлическую фольгу, негорючие тканевые материалы, изготовленные из минерального сырья:
- Алюминиевая, редко медная, латунная фольга.
- Каптон, тефлон, другие синтетические полимерные соединения.
- Стеклоткань, кремнеземистые, базальтовые, в том числе фольгированные, армированные металлической сеткой, тканевые ленты.
- Электроизоляционная бумага, что изготавливается из сульфатной целлюлозы, с добавлением синтетических волокон, обладающая высоким электросопротивлением, термостойкостью.
- Металлизированная термостойкая бумага, с напылением металлического порошка или наклеенной алюминиевой фольгой.
Именно использование таких стойких к высокотемпературному воздействию материалов, в том числе отражающих тепло, в качестве ленточной основы объясняет термостойкость этого вида скотча.
В качестве одностороннего или у некоторых типов термостойкого скотча двухстороннего клеящего слоя используют:
- Силиконовый клей.
- Клей из синтетичного каучука.
Оба клеевых состава обеспечивают надежное закрепление термоустойчивой ленты на различных по рельефу, материалам изготовления защищаемых поверхностях за счет высокой начальной липкости, адгезии; а также обеспечивают длительную эксплуатацию за счет влагостойкости, не подверженности пиролизу, коррозионным изменениям, прочности на сдвиговую нагрузку.
Основные характеристики термостойких скотчей:
- Длительная работоспособность под воздействием высокой температуры защищаемой поверхности.
- Высокая адгезия клеевого слоя.
- Прочность, износостойкость.
- Отсутствие токсичных выделений при нагреве.
- Влагостойкость, устойчивость к агрессивным химическим средам.
Применение
Назначение и область применения стойкого к высокотемпературному воздействию скотча:
- Электрическая изоляция, защита от чрезмерного нагрева, разрушения деталей, запчастей различных устройств, электронной аппаратуры контроля, управления, бытовой техники.
- Герметизация воздуховодов, дымоходов,
- Теплоизоляция криогенного оборудования.
- Соединение путем склеивания элементов теплоизоляции трубопроводов инженерных коммуникаций, строительных, отделочных материалов, в том числе применяемых для конструктивной огнезащиты металлоконструкций, древесины.
- Использование в качестве временной защиты внешних поверхностей технологического оборудования, трубопроводов, имеющих высокую рабочую температуру, в ходе проведения окрасочных, малярных работ.
Требования нормативных документов
Термостойкая лента скотча не имеет четких требований СНиП, сводов правил, ГОСТ к производству, поэтому каждая компания, изготавливающая такую серийную продукцию, разрабатывает собственные технические условия технологического процесса.
Кроме того, скотч, стойкий к высокотемпературному воздействию, не входит в федеральный перечень продукции, подлежащей прохождению лабораторных испытаний для получения сертификата соответствия требованиям ПБ.
В то же время, существуют нормативные документы, по методикам испытаний которых можно проверить ленточные самоклеящиеся материалы на горючесть, определить термостойкость:
- ГОСТ 30244-94 – для определения негорючести/сгораемости материалов, в том числе классифицирующий по группам горючести продукции.
- ГОСТ 28027-89, устанавливающий требования к стеклотканевым липким электроизоляционным лентам, температурный индекс которых должен быть не меньше 130℃.
- ГОСТ 29104.14-91, регламентирующий методики испытаний на термостойкость, разрывную нагрузку технических тканей, некоторые из которых, изготовленные из химических материалов, являются основой для производства термически упорного скотча.
- ГОСТ 23785.6-2001, определяющий термостойкость кордных тканей, производимых на основе термостабильных полиамидных материалов, что заключается в установлении снижения показателя прочности на разрыв из-за термодеструкции. Испытания проводятся в сушильном шкафу, предварительно нагретом до температуры 200℃.
Добросовестные производители, на основании имеющихся официальных методик испытаний, имеют право и проводят добровольную сертификацию термостойких самоклеящихся лент, чтобы подтвердить высокое качество продукции.
