Инструкция по техническому освидетельствованию кислородных и воздушных малолитражных баллонов (Приложение 14 к Наставлению по газодымозащитной службе Государственной противопожарной службы)

Приложение 14

к Наставлению

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЮ КИСЛОРОДНЫХ И ВОЗДУШНЫХ

МАЛОЛИТРАЖНЫХ БАЛЛОНОВ

1. Общие положения

1.1. Техническое освидетельствование малолитражных кислородных и воздушных баллонов проводится на испытательных пунктах баз ГДЗС или частей (отрядов) технической службы ГПС, имеющих разрешение (лицензию) органов Госгортехнадзора России. В дополнение установленным к испытательным пунктам требованиям орган управления ГПС своим приказом должен объявить круг лиц, допущенных к проведению технического освидетельствования баллонов.

Техническое освидетельствование транспортных баллонов проводится на заводах-наполнителях.

1.2. Оттиск клейма испытательного пункта должен быть зарегистрирован в органе Госгортехнадзора России.

1.3. Результаты технического освидетельствования оформляются протоколом (Приложение 1) и записываются в журнал технического освидетельствования (Приложение 2).

1.4. Кислородные и воздушные стальные малолитражные баллоны должны подвергаться периодическому техническому освидетельствованию в сроки, установленные эксплуатационной документацией на эти изделия.

1.5. Перед началом технического освидетельствования ответственное должностное лицо должно убедиться в полноте нанесенных паспортных данных, в перечень которых входят:

- товарный знак завода-изготовителя;

- номер партии;

- номер баллона;

- фактическая масса порожнего баллона (наносится с точностью до 0,1 кг);

- дата (месяц и год) изготовления и месяц и год следующего освидетельствования;

- рабочее давление (P), МПа (кгс/кв. см);

- пробное гидравлическое давление (П), МПа (кгс/кв. см);

- пробное пневматическое давление (В), МПа (кгс/кв. см);

- вместимость баллона (л);

- клеймо термообработки (V);

- клеймо ОТК завода-изготовителя (должно быть круглой формы диаметром 10 мм).

Место на баллонах, где указаны паспортные данные, должно быть покрыто бесцветным лаком и обведено краской в форме рамки.

1.6. Техническое освидетельствование кислородных и воздушных малолитражных баллонов предусматривает:

- осмотр внутренней и внешней поверхности;

- проверку массы (если это предусмотрено технической документацией на баллон);

- гидравлическое испытание.

1.7. После проведения технического освидетельствования проводится окраска и клеймение баллона. Наружная поверхность баллона с медицинским кислородом окрашивается в голубой цвет, на него наносится надпись черного цвета "Кислород медицинский". Поверхность воздушного баллона окрашивается в желтый цвет, а сферическая часть горловины - в бордовый. На баллон наносится надпись черного цвета "Воздух 29,4 МПа" или "Воздух 19,6 МПа".

Клеймение баллонов противогазов и дыхательных аппаратов проводится клеймами ударным способом, если иное не предусмотрено технической документацией.

Примечание: Для окраски и надписей могут применяться масляные, эмалевые и нитрокраски.

2. Порядок проведения гидравлических испытаний

2.1. Подготовка кислородного (воздушного) баллона к испытанию

2.1.1. Открыть вентиль баллона и выпустить из баллона кислород (воздух).

2.1.2. Разжечь паяльную лампу и в течение 3 - 5 минут нагревать горловину кислородного баллона. Нагрев горловины воздушного баллона БГ-7-300.001 дыхательного аппарата АИР-317Р не должен превышать температуры 160 °C.

2.1.3. Зажать баллон в тиски и вывернуть вентиль.

2.1.4. Очистить изогнутым скребком внутреннюю поверхность баллона от окалин и ржавчины (для баллонов, не имеющих внутреннего защитного покрытия). Опустить внутрь электролампу внутрь баллона и провести внутренний осмотр стенок и днища баллона (При осмотре допускается использовать промышленный эндоскоп типа ЭВП-10.1300).

2.1.5. При осмотре наружной и внутренней поверхностей баллона могут быть выявлены следующие дефекты, служащие основанием для выбраковки баллона: трещины, вмятины, вздутия, раковины и риски глубиной более 0,2 мм, надрывы и выщербины, износ резьбы горловины и отсутствие паспортных данных (для баллонов АИР - коррозия металла в виде сплошных участков, площадью коррозионного поражения более 25 кв. см, наличием более одного коррозионного очага на 1 кв. см, единичные коррозионные очаги с диаметром продуктов коррозии более 4 мм).

2.2. Проверка вентиля кислородного баллона

2.2.1. Разобрать вентиль и вынуть прокладки.

2.2.2. Подготовить ванну с раствором едкого калия (каустическая сода) в соотношении: 100 г едкого калия на 2 литра воды.

2.2.3. Погрузить все детали вентиля, кроме пружины, в ванну с раствором на 4 - 5 часов.

2.2.4. Вынуть детали из ванны, сложить в металлическое решето и промыть теплой водой. Корпус и шток вентиля очистить от глета металлической щеткой.

2.2.5. В сушильном шкафу просушить все детали вентиля.

2.2.6. Произвести осмотр деталей вентиля. Негодные детали заменить. Провести обезжиривание этиловым спиртом ректифицированным и собрать вентиль.

2.3. Проверка вентиля воздушного баллона

2.3.1. Разобрать вентиль и вынуть прокладки.

2.3.2. Подвергнуть осмотру прокладки, вставку клапана и в случае их износа заменить новыми.

2.3.3. Прокладки, сальниковую гайку и шточок промыть этиловым спиртом от старой смазки и вновь смазать смазкой ЦИАТИМ-221 и собрать вентиль.

2.4. Определение массы воздушных баллонов (проводится для баллонов БГ-7-300.001 дыхательного аппарата АИР-317). Взвесить баллон с точностью +50 г. Браковочным признаком является снижение массы баллона на 0,65 кг и более против первоначально установленной. При наличии внутреннего покрытия стальных баллонов взвешивание допускается не производить.

2.5. Гидравлическое испытание кислородного (воздушного) баллона

2.5.1. Гидравлическое испытание кислородных (воздушных) баллонов производится лицом, назначенным приказом по УГПС (ОГПС), прошедшим обучение и сдавшим экзамены в соответствии с п. 10.5 Наставления.

2.5.2. При положительных результатах внешнего и внутреннего осмотра баллон установить на испытательную рампу специального гидравлического стенда.

2.5.3. Произвести гидравлическое испытание баллонов пробным давлением. Температура воды должна быть в пределах от +5 до +40 °C. Величина пробного давления должна превышать рабочее в 1,5 раза.

Для баллонов:

- с рабочим давлением P = 19,6 МПа - пробное давление П = 29,4 МПа;

- с рабочим давлением P = 29,4 МПа - пробное давление П = 44,2 МПа.

Баллоны при гидравлическом испытании должны находиться под пробным давлением в течение 2 минут, после чего давление постепенно снижается до рабочего, при котором производится осмотр баллонов.

Баллоны признаются выдержавшими гидравлическое испытание, если у них не будет обнаружено разрыва, видимых деформаций, течи, слезок или потения.

2.5.4. После испытаний баллоны изнутри просушить.

2.6. Сборка кислородного (воздушного) баллона

2.6.1. Подготовить глет (окись свинца) и развести его в химически чистом глицерине.

2.6.2. Промазать кистью резьбу баллона и вентиля глетом.

2.6.3. Зажать баллон в тиски и ввернуть вентиль. Момент завинчивания вентиля в баллон не должен превышать 250 Н.м.

2.6.4. После ввинчивания вентиля наполнить баллон кислородом (воздухом) до давления не менее 1,0 МПа.

2.6.5. После удовлетворительных результатов освидетельствования баллонов на каждом баллоне наносятся следующие клейма:

- клеймо испытательного пункта, на котором произведено освидетельствование баллона (круглой формы диаметром 12 мм);

- дата произведенного и следующего освидетельствования (выбивается в одной строке с клеймом испытательного пункта); высота знаков должна быть не менее 6 мм (Категорически запрещается ударное клеймение стальных баллонов БГ.300.001 дыхательного аппарата АИР-317Р).

На забракованных баллонах рядом с датой последнего освидетельствования выбивается круглое клеймо диаметром 12 мм с изображением креста внутри круга, а сами баллоны должны быть приведены в негодность (путем нанесения насечек на резьбе горловины), исключающую возможность их дальнейшего использования.

Примечание. Периодичность освидетельствования баллонов определяется как разность между "выбитой" (нанесенной краской) на горловине баллона даты изготовления (предыдущего освидетельствования) и последующего освидетельствования.

2.7. Учет испытаний баллонов

2.7.1. Составить список всех баллонов, подвергнувшихся техническому освидетельствованию.

2.7.2. Составить протокол и заполнить журнал технического освидетельствования кислородных (воздушных) баллонов.

3. Меры безопасности при техническом

освидетельствовании баллонов

3.1. Не допускать подогрев шейки баллона раньше, чем в нем не будет снижено давление кислорода (воздуха) до атмосферного.

3.2. Кислород (воздух) из баллона следует выпускать в сторону от себя. В помещении не должны находиться промасленные тряпки, жиры и масла. Руки должны быть чистыми.

3.3. При вывертывании вентиля баллона не допускается нахождение людей в направлении возможного выброса вентиля.

3.4. При гидравлическом испытании баллонов на рампе присутствие людей в помещении рампы категорически запрещается. Рампа должна иметь защитную стенку высотой до 2 м.

3.5. Для внутреннего осмотра баллонов применять переносные электролампы с напряжением не более 12 В.

Приложение 1

к Инструкции

ПРОТОКОЛ

технического освидетельствования кислородных

(воздушных) баллонов

"____" _____________ 19__ г г. ______________

Мною, _________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

(должность лица, проводившего техническое освидетельствование,

фамилия, имя, отчество)

удостоверение на право проведения освидетельствования N ______________,

проведено техническое освидетельствование кислородных (воздушных

баллонов в количестве _______________________________________________ штук,

Признаны годными _______________________ баллонов, из них: кислородные:

вместимостью 1,0 л ____________ штук, вместимостью 2,0 л ________ штук,

воздушные:

вместимостью 4,0 л ____________ штук, вместимостью 7,0 л ________ штук.

Признаны негодными _____________________ баллонов, из них: кислородные:

вместимостью 1,0 л ______________________________________________ штук,

вместимостью 2,0 л ______________________________________________ штук,

воздушные:

вместимостью 4,0 л ______________________________________________ штук,

вместимостью 7,0 л ______________________________________________ штук.

Все баллоны в количестве ________________ штук, выдержавшие техническое

освидетельствование, подлежат клеймению и допускаются к дальнейшей

эксплуатации сроком на ______ лет согласно прилагаемому списку.

Кислородные баллоны в количестве _____ штук (заводские номера N _____),

воздушные баллоны в количестве _____________________ штук (заводские номера

N___________), не выдержавшие испытания, подлежат изъятию из эксплуатации с

постановкой клейма X - "Брак".

Подпись _______________________________________________________________

(фамилия лица, проводившего освидетельствование)

СПИСОК

воздушных (кислородных) баллонов,

подвергшихся техническому освидетельствованию

"____" _____________ 19__ г.

N

п/п Товарный

знак

завода -

изгото-

вителя

баллона N __

бал-

лона Дата

(месяц

и год)

изго-

товле-

ния

бал-

лона Масса

бал-

лона,

кг Вмести-

мость

бал-

лона, л Рабочее

давле-

ние, МПа

(кгс/

кв. см) Пробное

давле-

ние,

МПа

(кгс/

кв. см) Резуль-

таты

осви-

детель-

ство-

вания

(годен,

не

годен) Дата

(месяц

и год)

следую-

щего

осви-

детель-

ство-

вания

бал-

лона Причина

выбра-

ковки

(указать

причины) При-

меча-

ние

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Приложение 2

к Инструкции

ЖУРНАЛ

технического освидетельствования кислородных

(воздушных) баллонов

(наименование предприятия)

Регистрационный N _____________________________________________________

Зарегистрирован в _____________________________________________________

(указать организацию, где зарегистрирован)

N

п/п Товарный

знак

завода-

изгото-

вителя Дата

(месяц

и год)

изго-

товле-

ния

бал-

лона Масса

бал-

лона,

кг Масса

бал-

лона

после

прове-

дения

освиде-

тельст-

вова-

ния, кг Вмести-

мость

бал-

лона, л Рабочее

давле-

ние, МПа

(кгс/

кв. см) Проб-

ное

давле-

ние,

МПа Резуль-

таты

осви-

детель-

ство-

вания

(годен,

не

годен) Дата

(месяц

и год)

следую-

щего

осви-

детель-

ство-

вания

бал-

лона При-

чина

выбра-

ковки

(ука-

зать

при-

чины)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Примечания:

1. Проверка массы проводится только для воздушных баллонов, не имеющих внутреннего защитного покрытия.

2. Журнал нумеруется, прошнуровывается и скрепляется сургучной печатью. Журнал хранится в течение 5 лет.

3. Записи об техническом освидетельствовании кислородных и воздушных баллонов производится отдельно, для чего журнал делится на две части.