ГОСТ 12.4.183-91 Система стандартов безопасности труда. Материалы для средств защиты рук. Технические требования

ВНИМАНИЕ: Если текст документа не отобразился, файл доступен по кнопке скачать внизу страницы!
Внимание ! К сожалению не удалось загрузить документ для просмотра
Попробуйте обновить страницу или (нажмите F5)
Возможно формат файла не поддерживается.
Материал доступен по кнопке скачать!
Тема дня
Присоединяйтесь к нам
в сообществах
Самые свежие новости и обсуждения вопросов о службе
Текст документа

Утвержден и введен в действие

Постановлением Госстандарта СССР

от 27 июня 1991 г. № 1089

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РУКТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

System of safety standards.

Materials for means of hands protection.

SpecificationsГОСТ 12.4.183-91

Группа Т58

ОКСТУ 8300, 8470, 8600, 8700

Дата введения

1 января 1993 года

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Разработан и внесен Всесоюзным центральным научно-исследовательским институтом охраны труда.

Разработчики: М.Л. Брайнина (руководитель темы); В.В. Шаркова; И.С. Новожилова; Л.П. Климова; С.Л. Степанова.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.06.1991 № 1089.

3. Введен впервые.

4. Ссылочные нормативно-технические документы

─────────────────────────────────────────┬────────────────────────

Обозначение НТД, на который дана ссылка │Номер пункта, приложения

─────────────────────────────────────────┼────────────────────────

ГОСТ 9.030-74 │2.1

ГОСТ 12.4.049-78 │2.1

ГОСТ 12.4.052-78 │2.1

ГОСТ 12.4.118-82 │2.1

ГОСТ 12.4.141-84 │2.1

ГОСТ 12.4.143-84 │2.1

ГОСТ 12.4.167-85 │2.1

Примечание. Взамен ГОСТ 262-79 Постановлением Госстандарта России от 02.06.1994 № 160 с 1 января 1995 года введен в действие ГОСТ 262-93.

ГОСТ 262-79 │2.1

ГОСТ 270-75 │2.1

ГОСТ 938.0-75 │Приложение 2

ГОСТ 938.14-70 │Приложение 2

ГОСТ 3811-72 │2.1

ГОСТ 3813-72 │2.1

ГОСТ 3816-81 │2.1

Примечание. Взамен ГОСТ 6102-78 Постановлением Госстандарта России от 23.03.1995 № 159 с 1 января 1996 года введен в действие ГОСТ 6102-94.

ГОСТ 6102-78 │2.1

ГОСТ 8845-87 │2.1

ГОСТ 8846-87 │2.1

ГОСТ 8847-85 │2.1

ГОСТ 8975-75 │2.1

ГОСТ 8977-74 │2.1

Примечание. Взамен ГОСТ 8978-75 Приказом Ростехрегулирования от 04.11.2004 № 62-ст с 1 сентября 2005 года введен в действие ГОСТ 8978-2003.

ГОСТ 8978-75 │2.1

ГОСТ 10681-75 │Приложения 1, 2

ГОСТ 11209-85 │2.1

ГОСТ 12023-66 │2.1

ГОСТ 12088-77 │2.1

ГОСТ 12580-78 │2.1

ГОСТ 12739-85 │2.1

ГОСТ 15162-82 │2.1

ГОСТ 15898-70 │2.1

ГОСТ 15902.1-80 │2.1

ГОСТ 15902.2-79 │2.1

ГОСТ 15902.3-79 │2.1

ГОСТ 15967-70 │2.1

ГОСТ 17035-86 │2.1

ГОСТ 17074-71 │2.1

ГОСТ 17316-71 │2.1; Приложение 2

ГОСТ 17317-88 │2.1

ГОСТ 20566-75 │Приложения 1, 2

ГОСТ 21353-75 │2.1

Настоящий стандарт распространяется на ткани различного сырьевого состава, искусственные и натуральные кожи, пленочные полимерные материалы, трикотажные и нетканые холстопрошивные полотна, асбестовые ткани (далее - материалы), предназначенные для изготовления средств защиты рук на производстве, и устанавливает общие технические требования к ним.

Требования стандарта являются обязательными.

1. НАЗНАЧЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ

1.1. Материалы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и нормативно-технической документации.

Примечание. Применение на добровольной основе пункта 1.2 обеспечивает соблюдение требований Федерального закона от 22.07.2008 № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» (Приказ Росстандарта от 16.04.2014 № 474).

1.2. Материалы должны обеспечивать защиту от воздействия опасных и вредных производственных факторов в соответствии с табл. 1 - 7 и не оказывать вредного воздействия на кожу рук работающих.

Таблица 1

Показатели качества тканей

────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

Наименование │ Нормы для группы защиты

показателя ├──────────────────┬───────────────────────────┬────┬──────────┬──────────────

│ от механических │ от повышенных температур │от │от неток- │ метод

│ воздействий │ │по- │сичной │ испытаний

│ │ │ни- │пыли │

├───┬────┬────┬────┼────┬──────┬───────┬───────┤жен-├────┬─────┤

│ис-│про-│по- │виб-│теп-│искр, │контак-│контак-│ных │мел-│круп-│

│ти-│ко- │ре- │ра- │ло- │брызг,│та с │та с │тем-│ко- │но- │

│ра-│лов │зов │ции │во- │рас- │нагре- │нагре- │пе- │дис-│дис- │

│ния│ │ │ │го │плав- │тыми │тыми │ра- │пер-│пер- │

│ │ │ │ │из- │ленно-│поверх-│поверх-│тур │сной│сной │

│ │ │ │ │лу- │го ме-│ностями│ностями│ │пыли│пыли │

│ │ │ │ │че- │талла,│от 45 │от 100 │ │ │ │

│ │ │ │ │ния │окали-│до │до │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ны │100 °C │400 °C │ │ │ │

────────────────┼───┼────┼────┼────┼────┼──────┼───────┼───────┼────┼────┼─────┼──────────────

1. Поверхност- │650│650 │650 │470 │800 │ 730 │ 800 │ 800 │800 │410 │ 460 │ ГОСТ 3811

ная плотность, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

г/м2, не более │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

2. Разрывная │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

нагрузка, Н, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

не менее: │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

по основе │300│670 │1000│600 │530 │ 1200 │ 520 │ 490 │520 │1200│ 440 │

по утку │400│450 │600 │600 │470 │ 850 │ 420 │ 410 │380 │630 │ 310 │ ГОСТ 3813

3. Стойкость │500│500 │500 │500 │500 │ 500 │ 500 │ 500 │500 │500 │ 500 │ ГОСТ 15967,

к истиранию, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │смена

циклы, не менее │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │водостойкой │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │шкурки после

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1000 циклов

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │истирающих

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │воздействий

4. Жесткость, │27 │ 27 │ 27 │ 27 │ 16 │ 27 │ 27 │ 16 │ 16 │ 16 │ 16 │ ГОСТ 8977,

сН, не более │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │размер образ-

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ца 20 x 95 мм

5. Осыпаемость,│40 │ 40 │ 40 │ 40 │ 40 │40 <*>│ 40 │40 <*> │ 40 │ 40 │ 40 │ Приложение 1

Н, не менее │ │ │ │ │ │ │ │ │<*> │ │ │

6. Изменение │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ ГОСТ 12.4.049

линейных разме- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

ров после мокрой│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

обработки, %, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

не более │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

7. Гигроско- │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ ГОСТ 3816

пичность, %, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

не менее │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

8. Стойкость │ - │ 13 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ Приложение 2

к проколу, Н, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

не менее │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

9. Сопротивле- │ - │ - │ 2 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ГОСТ 12.4.141

ние порезу, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

Н/мм, не менее │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

10. Огнестой- │ - │ - │ - │ - │ 30 │ 30 │ - │ - │ - │ - │ - │ ГОСТ 11209

кость, с │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

11. Стойкость │ - │ - │ - │ - │ - │ 50 │ - │ 3 │ - │ - │ - │ ГОСТ 12.4.052

к прожиганию, с,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

не менее │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

--------------------------------

<*> Кроме шерстяных и полушерстяных тканей.

Таблица 2

Показатели качества искусственных кож

────────────────┬───────────────────────────────────────────────┬──────────────

Наименование │ Норма для группы защиты │ Метод

показателя ├─────────────┬───────────────┬──────────┬──────┤ испытания

│от механичес-│ от повышенных │от раство-│от │

│ких воздейст-│ температур │ров кислот│нефти,│

│вий: истира- ├────┬────┬─────┤концентра-│нефте-│

│ния, проко- │теп-│от- │искр,│ции от 20 │про- │

│лов, порезов,│ло- │кры-│брызг│до 50% │дук- │

│вибрации; от │вого│того│рас- │(по серной│тов, │

│нетоксичной │из- │пла-│плав-│к-те) и │масел │

│пыли: крупно-│лу- │мени│лен- │щелочей │и жи- │

│дисперсной, │че- │ │ного │концентра-│ров │

│мелкодиспер- │ния │ │ме- │ции до 20%│ │

│сной; от │ │ │тал- │(по гидро-│ │

│пониженных │ │ │ла, │окиси │ │

│температур │ │ │ока- │натрия) │ │

│ │ │ │лины │ │ │

────────────────┼─────────────┼────┼────┼─────┼──────────┼──────┼──────────────

1. Стойкость │ 1600 │1600│1600│1600 │ - │ - │ ГОСТ 15967,

к истиранию, │ │ │ │ │ │ │смена

циклы, не менее │ │ │ │ │ │ │водостойкой │ │ │ │ │ │ │шкурки после

│ │ │ │ │ │ │1000 циклов

│ │ │ │ │ │ │истирающих

│ │ │ │ │ │ │воздействий

2. Сопротивле- │ - │ - │ 35 │ 35 │ 24 │ 10 │ ГОСТ 17074

ние раздиранию, │ │ │ │ │ │ │

Н, не менее: │ │ │ │ │ │ │

в продольном │ - │ 18 │ - │ - │ - │ - │

направлении │ │ │ │ │ │ │

в поперечном │ - │ 30 │ - │ - │ - │ - │

направлении: │ │ │ │ │ │ │

низкой │ 10 - 20 │ │ │ │ │ │

прочности │ │ │ │ │ │ │

средней │ 20 - 50 │ │ │ │ │ │

прочности │ │ │ │ │ │ │

высокой │ 50 │ │ │ │ │ │

прочности, │ │ │ │ │ │ │

не менее │ │ │ │ │ │ │

3. Жесткость, │ 12 │ 24 │ 24 │ 24 │ 20 │ 30 │ ГОСТ 8977

сН, не более │ │ │ │ │ │ │

4. Стойкость │ 22 │ - │ - │ - │ - │ 30 │ ГОСТ 12.4.118

к проколу, Н, │ │ │ │ │ │ │

не менее │ │ │ │ │ │ │

5. Сопротив- │ 6 │ - │ - │ - │ - │ - │ ГОСТ 12.4.141

ление порезу, │ │ │ │ │ │ │

Н/мм, не менее │ │ │ │ │ │ │

6. Морозостой- │ │ │ │ │ │ │ ГОСТ 15162

кость, °C: │ │ │ │ │ │ │

высокая │ Ниже -60 │ - │ - │ - │ - │ - │

средняя │От -30 до -60│ │ │ │ │ │

умеренная │ До -30 │ │ │ │ │ │

Примечание. Взамен ГОСТ 8978-75 Приказом Ростехрегулирования от 04.11.2004 № 62-ст с 1 сентября 2005 года введен в действие ГОСТ 8978-2003.

7. Устойчивость│ 300 │200 │200 │ 200 │ - │ - │ ГОСТ 8978

к многократному │ │ │ │ │ │ │

изгибу, тыс. │ │ │ │ │ │ │

циклов, не менее│ │ │ │ │ │ │

8. Прочность │ 0,98 │ - │ - │ - │ - │ 0,6 │ ГОСТ 17317

связи пленочного│ │ │ │ │ │ │

покрытия с │ │ │ │ │ │ │

основой, Н/мм, │ │ │ │ │ │ │

не менее │ │ │ │ │ │ │

9. Усадка после│ 3 │ - │ - │ - │ - │ - │ ГОСТ 8972

намокания и │ │ │ │ │ │ │

высушивания, %, │ │ │ │ │ │ │

не более │ │ │ │ │ │ │

10. Намокае- │ 0 │ - │ - │ - │ - │ - │ ГОСТ 8972

мость со стороны│ │ │ │ │ │ │

покрытия, % │ │ │ │ │ │ │

11. Огнеупор- │ - │ - │ 30 │ - │ - │ - │ ГОСТ 15898

ность (огне- │ │ │ │ │ │ │стойкость), с, │ │ │ │ │ │ │

не менее │ │ │ │ │ │ │

12. Слипание │ - │ - │ 0 │ 0 │ - │ - │ ГОСТ 8975

покрытия, кПа │ │ │ │ │ │ │

13. Стойкость │ - │ - │ - │ 50 │ - │ - │ ГОСТ 12.4.052

к прожиганию, с,│ │ │ │ │ │ │

не менее │ │ │ │ │ │ │

14. Разрывная │ │ │ │ │ 350 │ 350 │ ГОСТ 17316

нагрузка, Н: │ │ │ │ │ │ │

в продольном │ - │290 │290 │ 290 │ │ │

направлении, │ │ │ │ │ │ │

не менее │ │ │ │ │ │ │

в поперечном │ - │270 │270 │ 270 │ - │ - │ -

направлении │ │ │ │ │ │ │

низкой │ 350 │ │ │ │ │ │

прочности │ │ │ │ │ │ │

средней │ 350 - 1000 │ - │ - │ - │ - │ - │

прочности │ │ │ │ │ │ │

высокой │ 1000 │ │ │ │ │ │

прочности, │ │ │ │ │ │ │

не менее │ │ │ │ │ │ │

15. Удлинение │ 55 │ 55 │ 55 │ 55 │ 15 │ 15 │ ГОСТ 17316

при разрыве, %, │ │ │ │ │ │ │

не более │ │ │ │ │ │ │

16. Изменение │ - │ - │ - │ - │ - │ 5 │ ТУ 38.106251-

массы образца │ │ │ │ │ │ │85

(степень │ │ │ │ │ │ │набухания) в │ │ │ │ │ │ │

трансформаторном│ │ │ │ │ │ │

масле в течение │ │ │ │ │ │ │

24 ч, % │ │ │ │ │ │ │

17. Температура│ - │ - │ - │ - │ - │ 40 │ ГОСТ 7912

хрупкости, °C, │ │ │ │ │ │ │

не менее │ │ │ │ │ │ │

Таблица 3

Показатели качества полимерных материалов

──────────────┬───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┬────────

Наименование │ Норма для группы защиты │Метод

показателя ├─────┬─────┬───────────────────┬───────┬─────────────┬───────┬─────────┬─────┬─────┤испыта-

│от │от │от растворов кислот│от │от растворов │от воды│от орга- │от │от │ния │рент-│ра- │(по серной кислоте)│элект- │ щелочей (по │и раст-│нических │неф- │вред-│

│ге- │дио- │ │ричес- │ гидроокиси │воров │раствори-│ти, │ных │

│новс-│ак- ├─────┬──────┬──────┤кого │ натрия) │неток- │телей, в │неф- │био- │

│ких │тив- │кон- │кон- │кон- │тока │ │сичных │том числе│те- │логи-│

│излу-│ных │цент-│цент- │цент- │ │ │веществ│лаков и │про- │чес- │

│чений│заг- │рации│рации │рации │ ├───────┬─────┤ │красок на│дук- │ких │

│ │ряз- │от 50│от 20 │до 20%│ │кон- │кон- │ │их основе│тов, │фак- │

│ │нений│до │до 50%│ │ │цент- │цент-│ │ │ма- │торов│

│ │ │80% │ │ │ │рации │рации│ │ │сел, │(мик-│

│ │ │ │ │ │ │до 20% │св. │ │ │жиров│ро- │

│ │ │ │ │ │ │ │20% │ │ │ │орга-│

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │низ- │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │мов) │──────────────┼─────┼─────┼─────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼───────┼─────────┼─────┼─────┼────────

1. Толщина, │ Не │ Не │ │ Не │ Не │ Не │ │ │ Не │Не менее │ Не │ Не │

мм │более│менее│ │менее │ более│менее │ │ │ менее │ 0,2 │менее│более│

│ 1,7 │ 0,3 │ │ 0,3 │ 0,3 │ 1,3 │ │ │ 0,3 │ │ 0,4 │ 0,3 │

2. Условная │ 3,5 │ │ │13 <*>│20 <*>│20 <*> │ │ │13 <*> │ 20,0 │ 8,0 │22,0 │ГОСТ

прочность при │ │ │ │------│------│------ │ │ │------ │ │ │ │12580

растяжении, │ │ │ │ 7 │ 15 │ 9,5 │ │ │ 7 │ │ │ │ГОСТ 270

мПа, не менее │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

3. Относи- │ Не │ - │ │ Не │ │ Не │ Не │ │ Не │Не менее │500,0│ Не │ГОСТ

тельное │более│ │ │менее │ │ менее │ менее │ │ менее │ 270 │ │более│12580

удлинение при │ 250 │ │ │ 700 │ │800 <*>│750 <*>│ │ 700 │ │ │800,0│ГОСТ 270

разрыве, %: │ │ │ │ │ │-------│-------│ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ 600 │ 600 │ │ │ │ │ │

до воздейст- │ │ - │ 200 │ - │ - │ - │ - │ 200 │ - │ - │ - │ - │ -

вия агрессив- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

ных сред │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

после воздей-│ - │ - │ 160 │ - │ - │ - │ - │ 160 │ - │ - │ - │ - │ -

ствия агрес- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

сивных сред │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

4. Относи- │Защитные │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -

тельное рент- │свойства │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

генозащитное │материала │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

свойство │должны быть│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

(свинцовый │эквивалент-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │эквивалент) │ны пластине│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│свинца │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│толщиной │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│не менее │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│0,3 мм при │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│напряжении │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│100 кВ на │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│рентгеновс-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│кой трубке │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

Примечание. ГОСТ 27708-88 утратил силу на территории Российской Федерации с 1 января 2010 года в связи с введением в действие ГОСТ Р 53371-2009 (Приказ Ростехрегулирования от 28.07.2009 № 264-ст).

5. Дезактиви-│ - │ 20 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ГОСТ

руемость │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │27708

(коэффициент │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │дезактивации) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

не менее │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

Примечание. Взамен ГОСТ 262-79 Постановлением Госстандарта России от 02.06.1994 № 160 с 1 января 1995 года введен в действие ГОСТ 262-93.

6. Сопротив- │ - │ - │18,5 │ - │ - │40 <*> │40 <*> │18,5 │ - │ 30 │ 5,0 │ - │ГОСТ

ление раздиру,│ │ │ │ │ │------ │------ │ │ │ │ │ │21353

кН/м, не менее│ │ │ │ │ │ 12 │ 15 │ │ │ │ │ │ГОСТ 262

7. Изменение │ - │ - │ 1 │ - │ - │ - │ - │ 1 │ - │ - │ - │ - │ГОСТ

массы образца │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │9.030

(степень │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │набухания), %,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

не более │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

8. Условная │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

прочность при │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

растяжении, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

мПа, не менее:│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

до воздейст- │ - │ - │ 8 │ - │ - │ - │ - │ 8,0 │ - │ - │ - │ - │ГОСТ

вия агрес- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │12580

сивных сред │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

после воздей-│ - │ - │ 6,4 │ - │ - │ - │ - │ 6,4 │ - │ - │ - │ - │

ствия агрес- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

сивных сред │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

9. Относи- │ - │ - │ - │ 35 │ - │ - │ 12 │ 3 │ 35 │ 200 │25,0 │15,0 │ГОСТ

тельное оста- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │12580

точное удли- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

нение после │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

разрыва, %, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

не более │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

10. Стойкость│ - │ - │ - │ 30 │ - │ - │ 30 │ - │ - │ - │ - │ - │ГОСТ

к действию │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │9.030

кислот (изме- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │нение условной│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

прочности при │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

растяжении и │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

относительного│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

удлинения при │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

разрыве после │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

воздействия │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

эталонных │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

испытательных │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

жидкостей в │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

течение 24 ч │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

при темпе- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

ратуре │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

23 +/- 2 °C), │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

% не более │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

11. Жест- │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ 8 │ - │ - │ГОСТ

кость, сН, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │8977

не более │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

12. Устойчи- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 500 │ │ │ГОСТ

вость к исти- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │(при на- │ │ │12.4.143

ранию, циклы, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │грузке │ │ │

не менее │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1 кг) │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ -10│ │ │

13. Коэффи- │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │9 x 10 │ - │ - │ГОСТ

циент прони- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │12.4.143

цаемости │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

органических │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

растворителей │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

(проницаемость│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │парами │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

четыреххлорис-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

того угле- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

рода), г/см, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

с, не более │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

14. Стойкость│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ 20,0 │ - │ - │ГОСТ

к действию │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │9.030

органических │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

растворителей,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

%, не более │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

15. Степень │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │60,0 │ - │ГОСТ

набухания │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │9.030

пленки (изме- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │нение массы │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

образца) в │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

смеси бензин- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

бензол (по │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │массе) в соот-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

ношении 3:1, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

%, не более │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

Примечание. В числителе приведены значения показателей качества и методы испытаний для материалов бесшовных диэлектрических перчаток, в знаменателе - для штанцованных.

Таблица 4

Показатели качества трикотажных полотен

───────────────────────────────┬─────────────────┬────────────────

Наименование показателя │Норма для группы │Метод испытания

│ защиты │

├─────────────────┤

│ от механических │

│ воздействий │

│ (истирания) │

───────────────────────────────┼─────────────────┼────────────────

1. Поверхностная плотность, │ 300 │ГОСТ 8845

г/м2, не более │ │

2. Плотность по вертикали │ 25,0 │ГОСТ 8846

на 5 см, число петель │ │

3. Прочность при разрыве, Н, │ 140,0 │ГОСТ 8847

не менее │ │

4. Стойкость к истиранию │ 350,0 │ГОСТ 12739

по плоскости, циклы, не менее │ │

5. Гигроскопичность, %, │ 7,0 │ГОСТ 3816

не менее │ │

6. Жесткость, сН, не более │ 1,0 │ГОСТ 8977

7. Воздухопроницаемость, │ 200,0 │ГОСТ 12088

дм3/м2, с, не менее │ │

Таблица 5

Показатели качества нетканых полотен

───────────────────────────────┬─────────────────┬────────────────

Наименование показателя │ Норма │Метод испытания

───────────────────────────────┼─────────────────┼────────────────

1. Толщина, мм │ От 0,12 до 0,15 │ГОСТ 12023

2. Поверхностная плотность, │ 250 │ГОСТ 15902.1

г/м2, не более │ │

3. Прочность при разрыве, Н, │ │

не менее: │ │

по длине │ 500 │ГОСТ 15902.3

по ширине │ 850 │

4. Плотность нитей │ │ГОСТ 15902.2

(число нитей): │ │

по длине │ 41 │ -

по ширине │ 20 │ -

5. Гигроскопичность, %, │ 7 │ГОСТ 3816

не менее │ │

Таблица 6

Показатели качества асбестовых тканей

─────────────────────────────┬──────────────┬─────────────────────

Наименование показателя │ Норма для │ Метод испытания

│группы защиты │

├──────────────┤

│ от контакта │

│ с нагретыми │

│поверхностями │

│ св. 400 °C │

─────────────────────────────┼──────────────┼─────────────────────

Примечание. Взамен ГОСТ 6102-78 Постановлением Госстандарта России от 23.03.1995 № 159 с 1 января 1996 года введен в действие ГОСТ 6102-94.

1. Масса 1 м2, г, не более │ 900 │ ГОСТ 6102

2. Толщина, мм, не менее │ 1,4 │ ГОСТ 6102

3. Разрывная нагрузка, Н, │ │ ГОСТ 6102

не менее: │ │

по основе │ 1000 │

по утку │ 400 │

4. Стойкость к истиранию, │ 300 │ ГОСТ 15967, смена

циклы, не менее │ │водостойкой шкурки

│ │через 1000 циклов

│ │истирающего

│ │воздействия

5. Потеря массы при │ 27 │ ГОСТ 6102

прокаливании, %, не менее │ │

6. Жесткость, сН, не более │ 8 │ ГОСТ 8977 (размер │ │образца 20 x 95 мм)

7. Осыпаемость, Н, не менее │ 20 │ Приложение 1

Таблица 7

Показатели качества натуральных кож

────────────────────┬─────────────────────────┬───────────────────

Наименование │ Норма для группы защиты │ Метод испытания

показателя ├───────────┬─────────────┤

│от механи- │от повышенных│

│ческих │температур │

│воздействий│(искр, брызг │ │(проколов, │расплавленно-│ │порезов, │го металла, │

│истирания) │окалины); │ │ │от контакта │

│ │с нагретыми │

│ │поверхностями│

│ │от 45° до │

│ │100 °C │

────────────────────┼───────────┼─────────────┼───────────────────

1. Разрывная на- │ 130,0 │ 130,0 │ ГОСТ 3813

грузка, Н, не менее │ │ │

2. Стойкость к │ 58,0 │ │ ГОСТ 12.4.118

проколу, Н, не менее│ │ │

3. Стойкость к │ 7000,0 │ 7000,0 │ ГОСТ 15967, смена

истиранию, циклы, │ │ │водостойкой шкурки

не менее │ │ │после 1000 исти-

│ │ │рающих воздействий

4. Сопротивление │ 8,0 │ │ ГОСТ 12.4141

порезу, Н/мм, │ │ │

не менее │ │ │

5. Масса 1 м2/г, │ 530,0 │ 530,0 │ ГОСТ 938.13

не более │ │ │

6. Жесткость, сН, │ 10,0 │ 10,0 │ ГОСТ 8977

не более │ │ │

7. Раздирающая на- │ 3,4 │ 3,4 │ ГОСТ 3813

грузка, Н, не менее │ │ │

8. Стойкость к про-│ - │ 60,0 │ ГОСТ 12.4.052

жиганию, с, не менее│ │ │

1.3. Ткани, искусственные и натуральные кожи применяют для изготовления оснований и накладок средств защиты рук.

1.4. Пленочные полимерные материалы применяют для средств защиты рук.

1.5. Трикотажные полотна применяют для изготовления средств защиты рук и их деталей, а также для изготовления вкладышей в средствах защиты рук из полимерных материалов.

1.6. Нетканые полотна применяют для изготовления тыльной стороны, подкладки и прокладки средств защиты рук различного назначения.

1.7. Асбестовые ткани применяют для изготовления оснований и накладок средств защиты рук.

2. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ

2.1. Показатели качества тканей и методы испытаний искусственных кож, полимерных материалов, трикотажных полотен, нетканых полотен, асбестовых тканей и натуральных кож должны соответствовать указанным в табл. 1 - 7 и Приложениях 1 и 2.

Ассортимент материалов в зависимости от группы и подгруппы защиты приведен в Приложении 3.

Приложение 1

Обязательное

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСЫПАЕМОСТИ ТКАНЕЙ

Настоящий метод применяют для тканей, предназначенных для рукавиц и трехпалых перчаток специального назначения.

Сущность метода заключается в определении усилия, требующегося для сбрасывания двухмиллиметрового слоя нитей ткани.

1. ОТБОР ПРОБ

1.1. Отбор проб - по ГОСТ 20566.

1.2. Из каждой отобранной пробы вырезают 20 элементарных проб по основе и 20 элементарных проб по утку размером 30 x 100 мм.

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1. Перед испытанием пробы выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681 в течение 24 ч.

3. АППАРАТУРА

3.1. Разрывная машина с приспособлением ЦНИХБИ (черт. 1).

Приспособление для определения усилий при осыпании ткани

1 - гребенка; 2 - зажим; 3 - нижние тиски;

4 - верхние тиски; 5 - держатель

Черт. 1

Приспособление состоит из гребенки, имеющей 18 игл диаметром 0,8 мм, равномерно расположенных в один ряд по длине 40 мм; специального зажима, закрепляемого в нижних тисках разрывной машины. В верхние тиски разрывной машины зажимают держатель гребенки.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Элементарную пробу заправляют в пластинку (черт. 2), облегчающую точную заправку пробы в приспособление для сбрасывания ткани шириной 2 мм.

Пластинка для заправки ткани в приспособление

Черт. 2

4.2. Элементарную пробу накладывают на пластину с плоской пружиной (черт. 2) таким образом, чтобы ее край вплотную подходил к выступу пластинки. После этого пробу прижимают пружиной и накалывают на иглы гребенки, которые проходят через прорезь пластинки.

4.3. В специальный держатель, который зажимают в верхних тисках разрывной машины, заправляют гребенку вместе с пробой. Другой конец пробы закрепляют в зажиме, укрепленном в нижних тисках разрывной машины.

4.4. Элементарной пробе при заправке в нижнем зажиме дают предварительное натяжение 20 г, зажимная длина 50 мм.

4.5. В момент полного сбрасывания ткани шириной 2 мм иглами гребенки по шкале нагрузок разрывной машины отмечают усилие, которое характеризует стойкость элементарной пробы к осыпанию.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. За стойкость образца ткани к осыпанию по основе и утку принимают соответственно среднее арифметическое результатов испытания 20 элементарных проб, вырезанных вдоль утка, и 20 элементарных проб, вырезанных вдоль основы, определяемых по шкале прибора и выраженных в ньютонах.

5.2. За показатель осыпаемости ткани принимают большее из полученных среднеарифметических значений осыпаемости по основе или по утку.

Приложение 2

Обязательное

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ К ПРОКОЛУ

Настоящий метод применяют для материалов, предназначенных для рукавиц и трехпалых перчаток специального назначения (швейных).

Сущность метода заключается в определении силы прокола при постоянной скорости перемещения подвижного зажима.

1. ОТБОР ПРОБ

1.1. Отбор проб тканей - по ГОСТ 20566, искусственных кож - по ГОСТ 17316, натуральных кож - по ГОСТ 938.0.

1.2. Из каждой отобранной пробы вырезают две элементарные пробы размером 60 x 130 мм. Толщина каждой испытуемой пробы не должна отличаться более чем на 10% от среднего значения толщины испытуемых проб.

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1. Перед испытанием элементарные пробы выдерживают в климатических условиях в течение 24 ч:

для тканей - по ГОСТ 10681;

для искусственных кож - по ГОСТ 17316;

для натуральных кож - по ГОСТ 938.14.

3. АППАРАТУРА

3.1. Разрывная машина, обеспечивающая измерение усилия с погрешностью не более 1%.

Разрывная машина должна быть снабжена приспособлением, обеспечивающим установку испытуемого образца так, чтобы сила прокола была направлена перпендикулярно к поверхности образца (черт. 3).

Приспособление для установки образца

1 - прокалывающий элемент; 2 - зажимные винты;

3 - площадка для закрепления образца; 4 - образец

Черт. 3

3.2. В качестве прокалывающего элемента при оценке защитных свойств следует применять медицинскую иглу или стальной стержень диаметром 2,6 мм, углом заточки 20°, длиной острия 8 мм.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Закрепляют прокалывающий элемент.

4.2. Устанавливают скорость перемещения нижнего зажима разрывной машины (200 +/- 20) мм/мин.

4.3. Образец с помощью винтов закрепляют на площадке, включают разрывную машину и фиксируют величину прокола испытываемого материала. На одной элементарной пробе проводят два испытания, на другой - три.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. За показатель стойкости к проколу принимают величину прокола, определяемую по шкале прибора и выраженную в ньютонах, и вычисляют как среднее арифметическое результатов пяти измерений.

Приложение 3

Рекомендуемое

АССОРТИМЕНТ МАТЕРИАЛОВ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ГРУППЫ И ПОДГРУППЫ ЗАЩИТЫ

Таблица 8

──────────┬──────────────────────┬─────────────────┬──────────────

Группа и │ Наименование │ Нормативно- │ Назначение

подгруппа │ материала │ техническая │ материала

защиты │ │ документация │

──────────┼──────────────────────┼─────────────────┼──────────────

От меха- │ │ │

нических │ │ │

воздейст- │ │ │

вий: │ │ │

истирания │ Ткань полиэфирная │ ГОСТ 11209-85 │ Для основания

│»Дозор» арт. 3179 │ │

│ Ткань костюмная │ ГОСТ 11209-85 │ То же

│»Горизонт» арт. 3581 │ │

│ Ткань хлопчато- │ РСТ РСФСР 588-84│ «

│бумажная │ │

│ Двунитка арт. 6706 │ │

│ Двунитка суровая │ ТУ 17 РСФСР │ «

│аппретированная │10.101-24-90 │

│арт. 6867 │ │

│ Парусина брезентовая │ ГОСТ 20712-75 │ «

│арт. 11201 │ │

│ Ткань льнокапроновая │ ТУ 17 РСФСР │»

│арт. 11230 │40-6283-78 │

│ Парусина окрашенная │ ГОСТ 20712-75 │ «

│арт. 11253 │ │

│ Парусина окрашенная │ ГОСТ 20712-75 │ «

│арт. 11284 │ │

│ Двуниток льнолавсано-│ ГОСТ 11302-78 │ «

│вый № 1 арт. 12110 │ │

│ Двуниток льнолавсано-│ ГОСТ 11302-78 │ «

│вый № 2 арт. 12205 │ │

│ Ткань льновискозная │ ТУ 17 РСФСР │ «

│арт. 112104 │68-11467-87 │

│ Ткань прорезиненная │ ТУ 38.1051057-76│ Для основания

│566-ЛГН-2 │ │и накладки

│ Винилискожа-Т │ ТУ 17 РСФСР │ То же

│прерывистая │0300163-009-91 │

│ Кожа из бахтармяного │ ОСТ 17-463-75 │ «

│спилка │ │

│ Уретанискожа-ТР │ ТУ 17-21-426-82 │ Для накладки

│неперфорированная │ │

проколов │ Ткань костюмная │ ГОСТ 11209-85 │ Для основания

│»Горизонт» арт. 3581 │ │

│ Кирза двухслойная │ ТУ 17 РСФСР │ То же

│гладкокрашеная │60-10454-82 │

│арт. 6767 │ │

Примечание. Взамен ГОСТ 19196-80 Постановлением Госстандарта России от 02.06.1994 № 160 с 1 января 1995 года введен в действие ГОСТ 19196-93.

│ Кирза двухслойная │ ГОСТ 19196-80 │ «

│гладкокрашеная │ │

│арт. 6879 │ │

│ Парусина брезентовая │ ГОСТ 20712-75 │ «

│арт. 11201 │ │

│ Парусина окрашенная │ ГОСТ 20712-75 │ «

│арт. 11253 │ │

│ Парусина окрашенная │ ГОСТ 20712-75 │ «

│арт. 11284 │ │

│ Парусина полульняная │ ТУ 17 Латв. ССР │ «

│окрашенная арт. 11285 │1116-86 │

│ Ткань полульняная │ ГОСТ 20712-75 │ «

│арт. 11287 │ │

│ Ткань полульняная │ ГОСТ 20712-75 │ «

│арт. 11292 │ │

│ Кожа из бахтармяного │ ОСТ 17-463-75 │ Для основания

│спилка │ │и накладки

порезов │ Кирза двухслойная │ ГОСТ 19196-80 │ То же

│гладкокрашеная │ │

│арт. 6879 │ │

│ Ткань льнокапроновая │ ТУ 17 РСФСР │ «

│арт. 11230 │40-6283-78 │

│ Парусина окрашенная │ ГОСТ 20712-75 │ «

│арт. 11253 │ │

│ Парусина окрашенная │ ГОСТ 20712-75 │ «

│арт. 11284 │ │

│ Парусина полульняная │ ТУ 17 Латв. ССР │ «

│арт. 11285 │1116-86 │

│ Ткань полульняная │ ГОСТ 20712-75 │ «

│окрашенная арт. 11287 │ │

│ Ткань льновискозная │ ТУ 17 РСФСР │ Для основания

│для рукавиц │68-11467-87 │

│арт. 112104 │ │

│ Кожа из бахтармяного │ ОСТ 17-463-75 │ Для основания

│спилка │ │и накладки

вибрации │ Ткань хлопчато- │ ТУ 17 РСФСР │ Для основания

│бумажная │10.101-24-90 │

│ Двунитка суровая │ │

│аппретированная │ │

│арт. 6867 │ │

│ Ткань хлопчато- │ РСТ РСФСР 588-84│ То же

│бумажная │ │

│ Двунитка арт. 6706 │ │

│ Двуниток льнолавсано-│ ГОСТ 11302-78 │ Для основания

│вый № 2 арт. 12110 │ │

│ Двуниток льнолавсано-│ ГОСТ 11302-78 │ То же

│вый № 1 арт. 12205 │ │

│ Винилискожа-Т │ ТУ 17 РСФСР │ Для накладки

│прерывистая │0300163-009-91 │

│ Эластоискожа-Т │ ТУ 17 РСФСР │ То же

│для средств │0300205-66-91 │

│индивидуальной защиты │ │

│ Ткань хлопчатобумаж- │ ТУ 17 РСФСР │ Для подкладки

│ная сукно суровое │60-5890-84 │

│с начесом арт. 4788 │ │

│ Полотно холстопрошив-│ ОСТ 17-251-78 │ То же

│ное «байка» │ │

│арт. 931128 │ │

│ Полотно холстопрошив-│ ТУ 17-14-261-85 │ «

│ное арт. 931401 │ │

│ Трубка резиновая │ ГОСТ 3399-76 │ Для вибро-

│медицинская │ │гасящей

│Диаметр 6 - 7 мм │ │прокладки

│ Резина виброгасящая │ ТУ 17-21-463-83 │ То же

от повы- │ Ватины холстопрошив- │ ГОСТ 18273-80 │ Для подкладки

шенных │ные шерстяные │ │

температур│ Ватины холстопрошив- │ ГОСТ 19008-82 │ То же

│ные хлопчатобумажные │ │

│ Полотно холстопрошив-│ ТУ 17-14-266-85 │ «

│ное техническое │ │

│арт. 921506 │ │

│ Войлок тонкошерстный │ ТУ РСФСР │ «

│теплоизоляционный │35-4271-86 │

│марки АТИМ │ │

│ Сукно шинельное │ ГОСТ 27542-87 │ Для подклад-

│серое арт. 6425 │ │ки, прокладки

│ Сукно шинельное │ ГОСТ 27542-87 │ То же

│крашеное арт. 6426 │ │

│ Сукно шинельное │ ГОСТ 27542-87 │ «

│арт. 5405 │ │

│ Двуниток льнолавсано-│ ГОСТ 11302-78 │ Для подкладки

│вый № 1 арт. 12205 │ │

│ Двуниток суровый │ ГОСТ 11302-78 │ То же

│льнолавсановый № 2 │ │

│арт. 12110 │ │

│ Полотно трикотажное │ ГОСТ 8470-77 │ Для основания

│с начесом арт. 400702 │ │и подкладки

Примечание. Взамен ГОСТ 6102-78 Постановлением Госстандарта России от 23.03.1995 № 159 с 1 января 1996 года введен в действие ГОСТ 6102-94.

открытого │ Ткань асбестовая │ ГОСТ 6102-78 │ Для основания

пламени │АСТ-2 │ │и накладки

│ Материал │ ТУ 17 РСФСР │ То же

│дублированный АФТ-Т │62-10770-84 │

│для одежды пожарных │ │

│ Винилискожа-Т трудно-│ ТУ 17-21-471-83 │ «

│воспламеняющаяся │ │

│ Эластоискожа-Т │ ТУ 17-21-193-77 │ «

│теплоотражательная │ │

теплового │ Эластоискожа-Т │ ТУ 17-21-193-77 │ Для накладки

излучения │теплоотражательная │ │

│ Материал │ ТУ 17 РСФСР │ То же

│дублированный АФТ-Т │62-10770-84 │

│для одежды пожарных │ │

│ Сукно шинельное │ ГОСТ 27542-87 │ Для основания

│арт. 5405 │ │

│ Сукно шинельное │ ГОСТ 27542-87 │ То же

│серое арт. 6425 │ │

│ Сукно шинельное │ ГОСТ 27542-87 │ «

│крашеное арт. 6426 │ │

│ Кожа из бахтармяного │ ОСТ 17-463-75 │ «

│спилка │ │

│ Полотно утепляющее │ ТУ 17-14-304-88 │ Для подкладки

│холстопрошивное │ │

│для спецодежды │ │

искр, │ Парусина брезентовая │ ГОСТ 20712-75 │ Для основания

брызг │ОП арт. 11119 │ │

расплав- │ Парусина брезентовая │ ГОСТ 20712-75 │ То же

ленного │ОП арт. 11201 │ │

металла, │ Парусина окрашенная │ ГОСТ 20712-75 │ «

окалины │ОП арт. 11284 │ │

│ Парусина полульняная │ ТУ 17 РСФСР │ «

│типа арт. 11292 ОП │20-121-4-91 │

│ Кожа из бахтармяного │ ОСТ 17-463-75 │ Для основания

│спилка │ │и накладки

│ Винилискожа-Т трудно-│ ТУ 17-21-471-83 │ Для накладки

│воспламеняющаяся │ │

│ Ткань асбестовая │ ГОСТ 6102-78 │ Для основания

│АСТ-2 │ │и накладки

контакта с│ Сукно шинельное │ ГОСТ 27542-87 │ Для основания

нагретыми │арт. 5405 │ │и накладки

поверх- │ Сукно шинельное │ ГОСТ 27542-87 │ То же

ностями │серое арт. 6425 │ │

от 40 до │ Сукно шинельное │ ГОСТ 27542-87 │ «

100 °C │крашеное арт. 6426 │ │

│ Парусина брезентовая │ ГОСТ 20712-75 │ «

│арт. 11201 │ │

│ Ткань полульняная │ ГОСТ 20712-75 │ «

│арт. 11287 │ │

│ Ткань полульняная │ ГОСТ 20712-75 │ «

│арт. 11292 │ │

│ Кожа из бахтармяного │ ОСТ 17-463-75 │ «

│спилка │ │

контакта с│ Сукно шинельное │ ГОСТ 27542-87 │ Для основания

нагретыми │арт. 5405 │ │и накладки

поверх- │ Сукно шинельное │ ГОСТ 27542-87 │ То же

ностями │серое арт. 6425 │ │

от 100 до │ Сукно шинельное │ ГОСТ 27542-87 │ «

400 °C │крашеное арт. 6426 │ │

│ Ткань асбестовая │ ГОСТ 6102-78 │ «

│АСТ-1 │ │

│ Ткань асбестовая │ ГОСТ 6102-78 │ «

│АСТ-2 │ │

Примечание. Взамен ГОСТ 6102-78 Постановлением Госстандарта России от 23.03.1995 № 159 с 1 января 1996 года введен в действие ГОСТ 6102-94.

контакта с│ Ткань асбестовая │ ГОСТ 6102-78 │ Для основания

нагретыми │АСТ-1 │ │и накладки

поверхнос-│ Ткань асбестовая │ ГОСТ 6102-78 │ То же

тями выше │АСТ-2 │ │

400 °C │ │ │

От пони- │ Полотно нетканое │ ТУ 17-14-261-85 │ Для подкладки

женных │холстопрошивное │ │

темпе- │арт. 931401 │ │

ратур: │ Полотно утепляющее │ ТУ 17-14-304-88 │ То же

│холстопрошивное │ │

│для спецодежды │ │

│ Полотно холсто- │ ТУ 17-14-266-84 │ «

│прошивное техническое │ │

│арт. 921508 │ │

│ Полотно холсто- │ ОСТ 17-751-88 │ Для подкладки

│прошивное «Байка» │ │

│ Мех тканепрошивной │ ТУ 17-14-206-83 │ То же

│подкладочный арт. │ │

│92615, 92616, 92622, │ │

│92625 │ │

│ Ватины холсто- │ ГОСТ 18273-80 │ Для подкладки

│прошивные шерстяные │ │

│ Ватины холстопрошив- │ ГОСТ 19008-82 │ То же

│ные хлопчатобумажные │ │

│ Байка хлопчатобумаж- │ ГОСТ 7259-77 │ «

│ная гладкокрашеная │ │

│ Войлок тонкошерстный │ ТУ РСФСР │ «

│теплоизоляционный │35-4271-86 │

│марки АТИМ │ │

│ Сукно портяночное │ ГОСТ 27542-87 │ «

│арт. 6902, 6911 │ │

│ Полотно трикотажное │ ГОСТ 8470-77 │ Для основания

│с начесом арт. 400702 │ │и подкладки

│ Трикотажное осново- │ ГОСТ 7880-77 │ То же

│вязаное вертелочное │ │

│гладкое полотно │ │

│арт. 28111910305 │ │

│ Ткань полиэфирная │ ГОСТ 11209-85 │ Для основания

│»Дозор» арт. 3179 │ │

│ Ткань костюмная │ ГОСТ 11209-85 │ То же

│»Горизонт» арт. 3581 │ │

│ Кирза двухслойная │ ТУ 17 РСФСР │ «

│гладкокрашеная │60-10454-82 │

│арт. 6767 │ │

Примечание. Взамен ГОСТ 19196-80 Постановлением Госстандарта России от 02.06.1994 № 160 с 1 января 1995 года введен в действие ГОСТ 19196-93.

│ Кирза двухслойная │ ГОСТ 19196-80 │ «

│гладкокрашеная │ │

│арт. 6879 │ │

ниже │ Эластоискожа-Т │ ТУ 17 РСФСР │ Для основания

-60 °C │для средств │0300205-66-91 │и накладки

│индивидуальной защиты │ │

│ Кожа из бахтармяного │ ОСТ 17-463-75 │ То же

│спилка │ │

│ Винилискожа-Т │ ТУ 17 РСФСР │ Для накладки

│прерывистая │0300163-009-91 │

от -30 до │ Винилискожа-Т трудно-│ ТУ 17-21-471-83 │ Для основания

до -60 °C │воспламеняющаяся │ │и накладки

│ Кожа из бахтармяного │ ОСТ 17-463-75 │ То же

│спилка │ │

│ Винилискожа-Т │ ТУ 17 РСФСР │ Для накладки

│прерывистая │0300163-009-91 │

до -30 °C │ Уретанискожа-ТР │ ТУ 17-21-426-82 │ Для основания

│неперфорированная │ │и накладки

│ Кожа из бахтармяного │ ОСТ 17-463-75 │ То же

│спилка │ │

│ Винилискожа-Т │ ТУ 17 РСФСР │ Для накладки

│прерывистая │0300163-009-91 │

От неток- │ │ │

сичной │ │ │

пыли: │ │ │

мелко- │ Саржа мерсеризованная│ ТУ 17 РСФСР │ Для основания

дисперсной│арт. 3224 │66-6073-85 │

пыли │ Трикотажное осново- │ ГОСТ 788-77 │ То же

│вязаное вертелочное │ │

│гладкое полотно │ │

│арт. 28111310305 │ │

│ Винилискожа-Т │ ТУ 17 РСФСР │ Для накладки

│прерывистая │0300163-009-91 │

│ Уретанискожа-ТР │ ТУ 17-21-426-82 │ То же

│неперфорированная │ │

крупно- │ Полотно палаточное │ ТУ 17 РСФСР │ Для основания

дисперсной│гладкокрашеное │60-8021-80 │

пыли │с отделкой ВО │ │

│ Саржа мерсеризованная│ ТУ 17 РСФСР │ То же

│гладкокрашеная │66-6073-85 │

│арт. 3224 │ │

│ Ткань костюмная │ ГОСТ 11209-85 │ «

│»Горизонт» арт. 3581 │ │

│ Молескин гладко- │ ГОСТ 11209-85 │ «

│крашеный арт. 3054 │ │

│ Ткань с капроновым │ ГОСТ 11209-85 │ «

│волокном гладко- │ │

│крашеная с отделкой │ │

│ВО арт. 3146 │ │

│ Молескин гладко- │ ГОСТ 11209-85 │ «

│крашеный арт. 3095 │ │

│ Винилискожа-Т │ ТУ 17 РСФСР │ Для накладки

│прерывистая │0300163-009-91 │

│ Уретанискожа-ТР │ ТУ 17-21-426-82 │ То же

│неперфорированная │ │

Последние файлы