ГОСТ 12.4.183-91 Система стандартов безопасности труда. Материалы для средств защиты рук. Технические требования
Попробуйте обновить страницу или (нажмите F5)
Возможно формат файла не поддерживается.
Материал доступен по кнопке скачать!
Утвержден и введен в действие
Постановлением Госстандарта СССР
от 27 июня 1991 г. № 1089
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РУКТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
System of safety standards.
Materials for means of hands protection.
SpecificationsГОСТ 12.4.183-91
Группа Т58
ОКСТУ 8300, 8470, 8600, 8700
Дата введения
1 января 1993 года
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. Разработан и внесен Всесоюзным центральным научно-исследовательским институтом охраны труда.
Разработчики: М.Л. Брайнина (руководитель темы); В.В. Шаркова; И.С. Новожилова; Л.П. Климова; С.Л. Степанова.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.06.1991 № 1089.
3. Введен впервые.
4. Ссылочные нормативно-технические документы
─────────────────────────────────────────┬────────────────────────
Обозначение НТД, на который дана ссылка │Номер пункта, приложения
─────────────────────────────────────────┼────────────────────────
ГОСТ 9.030-74 │2.1
ГОСТ 12.4.049-78 │2.1
ГОСТ 12.4.052-78 │2.1
ГОСТ 12.4.118-82 │2.1
ГОСТ 12.4.141-84 │2.1
ГОСТ 12.4.143-84 │2.1
ГОСТ 12.4.167-85 │2.1
Примечание. Взамен ГОСТ 262-79 Постановлением Госстандарта России от 02.06.1994 № 160 с 1 января 1995 года введен в действие ГОСТ 262-93.
ГОСТ 262-79 │2.1
ГОСТ 270-75 │2.1
ГОСТ 938.0-75 │Приложение 2
ГОСТ 938.14-70 │Приложение 2
ГОСТ 3811-72 │2.1
ГОСТ 3813-72 │2.1
ГОСТ 3816-81 │2.1
Примечание. Взамен ГОСТ 6102-78 Постановлением Госстандарта России от 23.03.1995 № 159 с 1 января 1996 года введен в действие ГОСТ 6102-94.
ГОСТ 6102-78 │2.1
ГОСТ 8845-87 │2.1
ГОСТ 8846-87 │2.1
ГОСТ 8847-85 │2.1
ГОСТ 8975-75 │2.1
ГОСТ 8977-74 │2.1
Примечание. Взамен ГОСТ 8978-75 Приказом Ростехрегулирования от 04.11.2004 № 62-ст с 1 сентября 2005 года введен в действие ГОСТ 8978-2003.
ГОСТ 8978-75 │2.1
ГОСТ 10681-75 │Приложения 1, 2
ГОСТ 11209-85 │2.1
ГОСТ 12023-66 │2.1
ГОСТ 12088-77 │2.1
ГОСТ 12580-78 │2.1
ГОСТ 12739-85 │2.1
ГОСТ 15162-82 │2.1
ГОСТ 15898-70 │2.1
ГОСТ 15902.1-80 │2.1
ГОСТ 15902.2-79 │2.1
ГОСТ 15902.3-79 │2.1
ГОСТ 15967-70 │2.1
ГОСТ 17035-86 │2.1
ГОСТ 17074-71 │2.1
ГОСТ 17316-71 │2.1; Приложение 2
ГОСТ 17317-88 │2.1
ГОСТ 20566-75 │Приложения 1, 2
ГОСТ 21353-75 │2.1
Настоящий стандарт распространяется на ткани различного сырьевого состава, искусственные и натуральные кожи, пленочные полимерные материалы, трикотажные и нетканые холстопрошивные полотна, асбестовые ткани (далее - материалы), предназначенные для изготовления средств защиты рук на производстве, и устанавливает общие технические требования к ним.
Требования стандарта являются обязательными.
1. НАЗНАЧЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ
1.1. Материалы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и нормативно-технической документации.
Примечание. Применение на добровольной основе пункта 1.2 обеспечивает соблюдение требований Федерального закона от 22.07.2008 № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» (Приказ Росстандарта от 16.04.2014 № 474).
1.2. Материалы должны обеспечивать защиту от воздействия опасных и вредных производственных факторов в соответствии с табл. 1 - 7 и не оказывать вредного воздействия на кожу рук работающих.
Таблица 1
Показатели качества тканей
────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────
Наименование │ Нормы для группы защиты
показателя ├──────────────────┬───────────────────────────┬────┬──────────┬──────────────
│ от механических │ от повышенных температур │от │от неток- │ метод
│ воздействий │ │по- │сичной │ испытаний
│ │ │ни- │пыли │
├───┬────┬────┬────┼────┬──────┬───────┬───────┤жен-├────┬─────┤
│ис-│про-│по- │виб-│теп-│искр, │контак-│контак-│ных │мел-│круп-│
│ти-│ко- │ре- │ра- │ло- │брызг,│та с │та с │тем-│ко- │но- │
│ра-│лов │зов │ции │во- │рас- │нагре- │нагре- │пе- │дис-│дис- │
│ния│ │ │ │го │плав- │тыми │тыми │ра- │пер-│пер- │
│ │ │ │ │из- │ленно-│поверх-│поверх-│тур │сной│сной │
│ │ │ │ │лу- │го ме-│ностями│ностями│ │пыли│пыли │
│ │ │ │ │че- │талла,│от 45 │от 100 │ │ │ │
│ │ │ │ │ния │окали-│до │до │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ны │100 °C │400 °C │ │ │ │
────────────────┼───┼────┼────┼────┼────┼──────┼───────┼───────┼────┼────┼─────┼──────────────
1. Поверхност- │650│650 │650 │470 │800 │ 730 │ 800 │ 800 │800 │410 │ 460 │ ГОСТ 3811
ная плотность, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
г/м2, не более │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
2. Разрывная │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
нагрузка, Н, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
не менее: │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
по основе │300│670 │1000│600 │530 │ 1200 │ 520 │ 490 │520 │1200│ 440 │
по утку │400│450 │600 │600 │470 │ 850 │ 420 │ 410 │380 │630 │ 310 │ ГОСТ 3813
3. Стойкость │500│500 │500 │500 │500 │ 500 │ 500 │ 500 │500 │500 │ 500 │ ГОСТ 15967,
к истиранию, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │смена
циклы, не менее │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │водостойкой │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │шкурки после
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1000 циклов
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │истирающих
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │воздействий
4. Жесткость, │27 │ 27 │ 27 │ 27 │ 16 │ 27 │ 27 │ 16 │ 16 │ 16 │ 16 │ ГОСТ 8977,
сН, не более │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │размер образ-
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ца 20 x 95 мм
5. Осыпаемость,│40 │ 40 │ 40 │ 40 │ 40 │40 <*>│ 40 │40 <*> │ 40 │ 40 │ 40 │ Приложение 1
Н, не менее │ │ │ │ │ │ │ │ │<*> │ │ │
6. Изменение │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ ГОСТ 12.4.049
линейных разме- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
ров после мокрой│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
обработки, %, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
не более │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
7. Гигроско- │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ 5 │ ГОСТ 3816
пичность, %, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
не менее │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
8. Стойкость │ - │ 13 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ Приложение 2
к проколу, Н, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
не менее │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
9. Сопротивле- │ - │ - │ 2 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ ГОСТ 12.4.141
ние порезу, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Н/мм, не менее │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
10. Огнестой- │ - │ - │ - │ - │ 30 │ 30 │ - │ - │ - │ - │ - │ ГОСТ 11209
кость, с │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
11. Стойкость │ - │ - │ - │ - │ - │ 50 │ - │ 3 │ - │ - │ - │ ГОСТ 12.4.052
к прожиганию, с,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
не менее │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
--------------------------------
<*> Кроме шерстяных и полушерстяных тканей.
Таблица 2
Показатели качества искусственных кож
────────────────┬───────────────────────────────────────────────┬──────────────
Наименование │ Норма для группы защиты │ Метод
показателя ├─────────────┬───────────────┬──────────┬──────┤ испытания
│от механичес-│ от повышенных │от раство-│от │
│ких воздейст-│ температур │ров кислот│нефти,│
│вий: истира- ├────┬────┬─────┤концентра-│нефте-│
│ния, проко- │теп-│от- │искр,│ции от 20 │про- │
│лов, порезов,│ло- │кры-│брызг│до 50% │дук- │
│вибрации; от │вого│того│рас- │(по серной│тов, │
│нетоксичной │из- │пла-│плав-│к-те) и │масел │
│пыли: крупно-│лу- │мени│лен- │щелочей │и жи- │
│дисперсной, │че- │ │ного │концентра-│ров │
│мелкодиспер- │ния │ │ме- │ции до 20%│ │
│сной; от │ │ │тал- │(по гидро-│ │
│пониженных │ │ │ла, │окиси │ │
│температур │ │ │ока- │натрия) │ │
│ │ │ │лины │ │ │
────────────────┼─────────────┼────┼────┼─────┼──────────┼──────┼──────────────
1. Стойкость │ 1600 │1600│1600│1600 │ - │ - │ ГОСТ 15967,
к истиранию, │ │ │ │ │ │ │смена
циклы, не менее │ │ │ │ │ │ │водостойкой │ │ │ │ │ │ │шкурки после
│ │ │ │ │ │ │1000 циклов
│ │ │ │ │ │ │истирающих
│ │ │ │ │ │ │воздействий
2. Сопротивле- │ - │ - │ 35 │ 35 │ 24 │ 10 │ ГОСТ 17074
ние раздиранию, │ │ │ │ │ │ │
Н, не менее: │ │ │ │ │ │ │
в продольном │ - │ 18 │ - │ - │ - │ - │
направлении │ │ │ │ │ │ │
в поперечном │ - │ 30 │ - │ - │ - │ - │
направлении: │ │ │ │ │ │ │
низкой │ 10 - 20 │ │ │ │ │ │
прочности │ │ │ │ │ │ │
средней │ 20 - 50 │ │ │ │ │ │
прочности │ │ │ │ │ │ │
высокой │ 50 │ │ │ │ │ │
прочности, │ │ │ │ │ │ │
не менее │ │ │ │ │ │ │
3. Жесткость, │ 12 │ 24 │ 24 │ 24 │ 20 │ 30 │ ГОСТ 8977
сН, не более │ │ │ │ │ │ │
4. Стойкость │ 22 │ - │ - │ - │ - │ 30 │ ГОСТ 12.4.118
к проколу, Н, │ │ │ │ │ │ │
не менее │ │ │ │ │ │ │
5. Сопротив- │ 6 │ - │ - │ - │ - │ - │ ГОСТ 12.4.141
ление порезу, │ │ │ │ │ │ │
Н/мм, не менее │ │ │ │ │ │ │
6. Морозостой- │ │ │ │ │ │ │ ГОСТ 15162
кость, °C: │ │ │ │ │ │ │
высокая │ Ниже -60 │ - │ - │ - │ - │ - │
средняя │От -30 до -60│ │ │ │ │ │
умеренная │ До -30 │ │ │ │ │ │
Примечание. Взамен ГОСТ 8978-75 Приказом Ростехрегулирования от 04.11.2004 № 62-ст с 1 сентября 2005 года введен в действие ГОСТ 8978-2003.
7. Устойчивость│ 300 │200 │200 │ 200 │ - │ - │ ГОСТ 8978
к многократному │ │ │ │ │ │ │
изгибу, тыс. │ │ │ │ │ │ │
циклов, не менее│ │ │ │ │ │ │
8. Прочность │ 0,98 │ - │ - │ - │ - │ 0,6 │ ГОСТ 17317
связи пленочного│ │ │ │ │ │ │
покрытия с │ │ │ │ │ │ │
основой, Н/мм, │ │ │ │ │ │ │
не менее │ │ │ │ │ │ │
9. Усадка после│ 3 │ - │ - │ - │ - │ - │ ГОСТ 8972
намокания и │ │ │ │ │ │ │
высушивания, %, │ │ │ │ │ │ │
не более │ │ │ │ │ │ │
10. Намокае- │ 0 │ - │ - │ - │ - │ - │ ГОСТ 8972
мость со стороны│ │ │ │ │ │ │
покрытия, % │ │ │ │ │ │ │
11. Огнеупор- │ - │ - │ 30 │ - │ - │ - │ ГОСТ 15898
ность (огне- │ │ │ │ │ │ │стойкость), с, │ │ │ │ │ │ │
не менее │ │ │ │ │ │ │
12. Слипание │ - │ - │ 0 │ 0 │ - │ - │ ГОСТ 8975
покрытия, кПа │ │ │ │ │ │ │
13. Стойкость │ - │ - │ - │ 50 │ - │ - │ ГОСТ 12.4.052
к прожиганию, с,│ │ │ │ │ │ │
не менее │ │ │ │ │ │ │
14. Разрывная │ │ │ │ │ 350 │ 350 │ ГОСТ 17316
нагрузка, Н: │ │ │ │ │ │ │
в продольном │ - │290 │290 │ 290 │ │ │
направлении, │ │ │ │ │ │ │
не менее │ │ │ │ │ │ │
в поперечном │ - │270 │270 │ 270 │ - │ - │ -
направлении │ │ │ │ │ │ │
низкой │ 350 │ │ │ │ │ │
прочности │ │ │ │ │ │ │
средней │ 350 - 1000 │ - │ - │ - │ - │ - │
прочности │ │ │ │ │ │ │
высокой │ 1000 │ │ │ │ │ │
прочности, │ │ │ │ │ │ │
не менее │ │ │ │ │ │ │
15. Удлинение │ 55 │ 55 │ 55 │ 55 │ 15 │ 15 │ ГОСТ 17316
при разрыве, %, │ │ │ │ │ │ │
не более │ │ │ │ │ │ │
16. Изменение │ - │ - │ - │ - │ - │ 5 │ ТУ 38.106251-
массы образца │ │ │ │ │ │ │85
(степень │ │ │ │ │ │ │набухания) в │ │ │ │ │ │ │
трансформаторном│ │ │ │ │ │ │
масле в течение │ │ │ │ │ │ │
24 ч, % │ │ │ │ │ │ │
17. Температура│ - │ - │ - │ - │ - │ 40 │ ГОСТ 7912
хрупкости, °C, │ │ │ │ │ │ │
не менее │ │ │ │ │ │ │
Таблица 3
Показатели качества полимерных материалов
──────────────┬───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┬────────
Наименование │ Норма для группы защиты │Метод
показателя ├─────┬─────┬───────────────────┬───────┬─────────────┬───────┬─────────┬─────┬─────┤испыта-
│от │от │от растворов кислот│от │от растворов │от воды│от орга- │от │от │ния │рент-│ра- │(по серной кислоте)│элект- │ щелочей (по │и раст-│нических │неф- │вред-│
│ге- │дио- │ │ричес- │ гидроокиси │воров │раствори-│ти, │ных │
│новс-│ак- ├─────┬──────┬──────┤кого │ натрия) │неток- │телей, в │неф- │био- │
│ких │тив- │кон- │кон- │кон- │тока │ │сичных │том числе│те- │логи-│
│излу-│ных │цент-│цент- │цент- │ │ │веществ│лаков и │про- │чес- │
│чений│заг- │рации│рации │рации │ ├───────┬─────┤ │красок на│дук- │ких │
│ │ряз- │от 50│от 20 │до 20%│ │кон- │кон- │ │их основе│тов, │фак- │
│ │нений│до │до 50%│ │ │цент- │цент-│ │ │ма- │торов│
│ │ │80% │ │ │ │рации │рации│ │ │сел, │(мик-│
│ │ │ │ │ │ │до 20% │св. │ │ │жиров│ро- │
│ │ │ │ │ │ │ │20% │ │ │ │орга-│
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │низ- │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │мов) │──────────────┼─────┼─────┼─────┼──────┼──────┼───────┼───────┼─────┼───────┼─────────┼─────┼─────┼────────
1. Толщина, │ Не │ Не │ │ Не │ Не │ Не │ │ │ Не │Не менее │ Не │ Не │
мм │более│менее│ │менее │ более│менее │ │ │ менее │ 0,2 │менее│более│
│ 1,7 │ 0,3 │ │ 0,3 │ 0,3 │ 1,3 │ │ │ 0,3 │ │ 0,4 │ 0,3 │
2. Условная │ 3,5 │ │ │13 <*>│20 <*>│20 <*> │ │ │13 <*> │ 20,0 │ 8,0 │22,0 │ГОСТ
прочность при │ │ │ │------│------│------ │ │ │------ │ │ │ │12580
растяжении, │ │ │ │ 7 │ 15 │ 9,5 │ │ │ 7 │ │ │ │ГОСТ 270
мПа, не менее │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
3. Относи- │ Не │ - │ │ Не │ │ Не │ Не │ │ Не │Не менее │500,0│ Не │ГОСТ
тельное │более│ │ │менее │ │ менее │ менее │ │ менее │ 270 │ │более│12580
удлинение при │ 250 │ │ │ 700 │ │800 <*>│750 <*>│ │ 700 │ │ │800,0│ГОСТ 270
разрыве, %: │ │ │ │ │ │-------│-------│ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ 600 │ 600 │ │ │ │ │ │
до воздейст- │ │ - │ 200 │ - │ - │ - │ - │ 200 │ - │ - │ - │ - │ -
вия агрессив- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
ных сред │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
после воздей-│ - │ - │ 160 │ - │ - │ - │ - │ 160 │ - │ - │ - │ - │ -
ствия агрес- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
сивных сред │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
4. Относи- │Защитные │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -
тельное рент- │свойства │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
генозащитное │материала │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
свойство │должны быть│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
(свинцовый │эквивалент-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │эквивалент) │ны пластине│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│свинца │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│толщиной │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│не менее │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│0,3 мм при │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│напряжении │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│100 кВ на │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│рентгеновс-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│кой трубке │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Примечание. ГОСТ 27708-88 утратил силу на территории Российской Федерации с 1 января 2010 года в связи с введением в действие ГОСТ Р 53371-2009 (Приказ Ростехрегулирования от 28.07.2009 № 264-ст).
5. Дезактиви-│ - │ 20 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ГОСТ
руемость │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │27708
(коэффициент │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │дезактивации) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
не менее │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Примечание. Взамен ГОСТ 262-79 Постановлением Госстандарта России от 02.06.1994 № 160 с 1 января 1995 года введен в действие ГОСТ 262-93.
6. Сопротив- │ - │ - │18,5 │ - │ - │40 <*> │40 <*> │18,5 │ - │ 30 │ 5,0 │ - │ГОСТ
ление раздиру,│ │ │ │ │ │------ │------ │ │ │ │ │ │21353
кН/м, не менее│ │ │ │ │ │ 12 │ 15 │ │ │ │ │ │ГОСТ 262
7. Изменение │ - │ - │ 1 │ - │ - │ - │ - │ 1 │ - │ - │ - │ - │ГОСТ
массы образца │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │9.030
(степень │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │набухания), %,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
не более │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
8. Условная │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
прочность при │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
растяжении, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
мПа, не менее:│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
до воздейст- │ - │ - │ 8 │ - │ - │ - │ - │ 8,0 │ - │ - │ - │ - │ГОСТ
вия агрес- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │12580
сивных сред │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
после воздей-│ - │ - │ 6,4 │ - │ - │ - │ - │ 6,4 │ - │ - │ - │ - │
ствия агрес- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
сивных сред │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
9. Относи- │ - │ - │ - │ 35 │ - │ - │ 12 │ 3 │ 35 │ 200 │25,0 │15,0 │ГОСТ
тельное оста- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │12580
точное удли- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
нение после │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
разрыва, %, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
не более │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
10. Стойкость│ - │ - │ - │ 30 │ - │ - │ 30 │ - │ - │ - │ - │ - │ГОСТ
к действию │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │9.030
кислот (изме- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │нение условной│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
прочности при │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
растяжении и │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
относительного│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
удлинения при │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
разрыве после │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
воздействия │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
эталонных │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
испытательных │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
жидкостей в │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
течение 24 ч │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
при темпе- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
ратуре │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
23 +/- 2 °C), │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
% не более │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
11. Жест- │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ 8 │ - │ - │ГОСТ
кость, сН, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │8977
не более │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
12. Устойчи- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 500 │ │ │ГОСТ
вость к исти- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │(при на- │ │ │12.4.143
ранию, циклы, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │грузке │ │ │
не менее │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1 кг) │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ -10│ │ │
13. Коэффи- │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │9 x 10 │ - │ - │ГОСТ
циент прони- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │12.4.143
цаемости │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
органических │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
растворителей │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
(проницаемость│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │парами │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
четыреххлорис-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
того угле- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
рода), г/см, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
с, не более │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
14. Стойкость│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ 20,0 │ - │ - │ГОСТ
к действию │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │9.030
органических │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
растворителей,│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
%, не более │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
15. Степень │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │60,0 │ - │ГОСТ
набухания │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │9.030
пленки (изме- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │нение массы │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
образца) в │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
смеси бензин- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
бензол (по │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │массе) в соот-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
ношении 3:1, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
%, не более │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
Примечание. В числителе приведены значения показателей качества и методы испытаний для материалов бесшовных диэлектрических перчаток, в знаменателе - для штанцованных.
Таблица 4
Показатели качества трикотажных полотен
───────────────────────────────┬─────────────────┬────────────────
Наименование показателя │Норма для группы │Метод испытания
│ защиты │
├─────────────────┤
│ от механических │
│ воздействий │
│ (истирания) │
───────────────────────────────┼─────────────────┼────────────────
1. Поверхностная плотность, │ 300 │ГОСТ 8845
г/м2, не более │ │
2. Плотность по вертикали │ 25,0 │ГОСТ 8846
на 5 см, число петель │ │
3. Прочность при разрыве, Н, │ 140,0 │ГОСТ 8847
не менее │ │
4. Стойкость к истиранию │ 350,0 │ГОСТ 12739
по плоскости, циклы, не менее │ │
5. Гигроскопичность, %, │ 7,0 │ГОСТ 3816
не менее │ │
6. Жесткость, сН, не более │ 1,0 │ГОСТ 8977
7. Воздухопроницаемость, │ 200,0 │ГОСТ 12088
дм3/м2, с, не менее │ │
Таблица 5
Показатели качества нетканых полотен
───────────────────────────────┬─────────────────┬────────────────
Наименование показателя │ Норма │Метод испытания
───────────────────────────────┼─────────────────┼────────────────
1. Толщина, мм │ От 0,12 до 0,15 │ГОСТ 12023
2. Поверхностная плотность, │ 250 │ГОСТ 15902.1
г/м2, не более │ │
3. Прочность при разрыве, Н, │ │
не менее: │ │
по длине │ 500 │ГОСТ 15902.3
по ширине │ 850 │
4. Плотность нитей │ │ГОСТ 15902.2
(число нитей): │ │
по длине │ 41 │ -
по ширине │ 20 │ -
5. Гигроскопичность, %, │ 7 │ГОСТ 3816
не менее │ │
Таблица 6
Показатели качества асбестовых тканей
─────────────────────────────┬──────────────┬─────────────────────
Наименование показателя │ Норма для │ Метод испытания
│группы защиты │
├──────────────┤
│ от контакта │
│ с нагретыми │
│поверхностями │
│ св. 400 °C │
─────────────────────────────┼──────────────┼─────────────────────
Примечание. Взамен ГОСТ 6102-78 Постановлением Госстандарта России от 23.03.1995 № 159 с 1 января 1996 года введен в действие ГОСТ 6102-94.
1. Масса 1 м2, г, не более │ 900 │ ГОСТ 6102
2. Толщина, мм, не менее │ 1,4 │ ГОСТ 6102
3. Разрывная нагрузка, Н, │ │ ГОСТ 6102
не менее: │ │
по основе │ 1000 │
по утку │ 400 │
4. Стойкость к истиранию, │ 300 │ ГОСТ 15967, смена
циклы, не менее │ │водостойкой шкурки
│ │через 1000 циклов
│ │истирающего
│ │воздействия
5. Потеря массы при │ 27 │ ГОСТ 6102
прокаливании, %, не менее │ │
6. Жесткость, сН, не более │ 8 │ ГОСТ 8977 (размер │ │образца 20 x 95 мм)
7. Осыпаемость, Н, не менее │ 20 │ Приложение 1
Таблица 7
Показатели качества натуральных кож
────────────────────┬─────────────────────────┬───────────────────
Наименование │ Норма для группы защиты │ Метод испытания
показателя ├───────────┬─────────────┤
│от механи- │от повышенных│
│ческих │температур │
│воздействий│(искр, брызг │ │(проколов, │расплавленно-│ │порезов, │го металла, │
│истирания) │окалины); │ │ │от контакта │
│ │с нагретыми │
│ │поверхностями│
│ │от 45° до │
│ │100 °C │
────────────────────┼───────────┼─────────────┼───────────────────
1. Разрывная на- │ 130,0 │ 130,0 │ ГОСТ 3813
грузка, Н, не менее │ │ │
2. Стойкость к │ 58,0 │ │ ГОСТ 12.4.118
проколу, Н, не менее│ │ │
3. Стойкость к │ 7000,0 │ 7000,0 │ ГОСТ 15967, смена
истиранию, циклы, │ │ │водостойкой шкурки
не менее │ │ │после 1000 исти-
│ │ │рающих воздействий
4. Сопротивление │ 8,0 │ │ ГОСТ 12.4141
порезу, Н/мм, │ │ │
не менее │ │ │
5. Масса 1 м2/г, │ 530,0 │ 530,0 │ ГОСТ 938.13
не более │ │ │
6. Жесткость, сН, │ 10,0 │ 10,0 │ ГОСТ 8977
не более │ │ │
7. Раздирающая на- │ 3,4 │ 3,4 │ ГОСТ 3813
грузка, Н, не менее │ │ │
8. Стойкость к про-│ - │ 60,0 │ ГОСТ 12.4.052
жиганию, с, не менее│ │ │
1.3. Ткани, искусственные и натуральные кожи применяют для изготовления оснований и накладок средств защиты рук.
1.4. Пленочные полимерные материалы применяют для средств защиты рук.
1.5. Трикотажные полотна применяют для изготовления средств защиты рук и их деталей, а также для изготовления вкладышей в средствах защиты рук из полимерных материалов.
1.6. Нетканые полотна применяют для изготовления тыльной стороны, подкладки и прокладки средств защиты рук различного назначения.
1.7. Асбестовые ткани применяют для изготовления оснований и накладок средств защиты рук.
2. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ
2.1. Показатели качества тканей и методы испытаний искусственных кож, полимерных материалов, трикотажных полотен, нетканых полотен, асбестовых тканей и натуральных кож должны соответствовать указанным в табл. 1 - 7 и Приложениях 1 и 2.
Ассортимент материалов в зависимости от группы и подгруппы защиты приведен в Приложении 3.
Приложение 1
Обязательное
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСЫПАЕМОСТИ ТКАНЕЙ
Настоящий метод применяют для тканей, предназначенных для рукавиц и трехпалых перчаток специального назначения.
Сущность метода заключается в определении усилия, требующегося для сбрасывания двухмиллиметрового слоя нитей ткани.
1. ОТБОР ПРОБ
1.1. Отбор проб - по ГОСТ 20566.
1.2. Из каждой отобранной пробы вырезают 20 элементарных проб по основе и 20 элементарных проб по утку размером 30 x 100 мм.
2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
2.1. Перед испытанием пробы выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681 в течение 24 ч.
3. АППАРАТУРА
3.1. Разрывная машина с приспособлением ЦНИХБИ (черт. 1).
Приспособление для определения усилий при осыпании ткани
1 - гребенка; 2 - зажим; 3 - нижние тиски;
4 - верхние тиски; 5 - держатель
Черт. 1
Приспособление состоит из гребенки, имеющей 18 игл диаметром 0,8 мм, равномерно расположенных в один ряд по длине 40 мм; специального зажима, закрепляемого в нижних тисках разрывной машины. В верхние тиски разрывной машины зажимают держатель гребенки.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Элементарную пробу заправляют в пластинку (черт. 2), облегчающую точную заправку пробы в приспособление для сбрасывания ткани шириной 2 мм.
Пластинка для заправки ткани в приспособление
Черт. 2
4.2. Элементарную пробу накладывают на пластину с плоской пружиной (черт. 2) таким образом, чтобы ее край вплотную подходил к выступу пластинки. После этого пробу прижимают пружиной и накалывают на иглы гребенки, которые проходят через прорезь пластинки.
4.3. В специальный держатель, который зажимают в верхних тисках разрывной машины, заправляют гребенку вместе с пробой. Другой конец пробы закрепляют в зажиме, укрепленном в нижних тисках разрывной машины.
4.4. Элементарной пробе при заправке в нижнем зажиме дают предварительное натяжение 20 г, зажимная длина 50 мм.
4.5. В момент полного сбрасывания ткани шириной 2 мм иглами гребенки по шкале нагрузок разрывной машины отмечают усилие, которое характеризует стойкость элементарной пробы к осыпанию.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. За стойкость образца ткани к осыпанию по основе и утку принимают соответственно среднее арифметическое результатов испытания 20 элементарных проб, вырезанных вдоль утка, и 20 элементарных проб, вырезанных вдоль основы, определяемых по шкале прибора и выраженных в ньютонах.
5.2. За показатель осыпаемости ткани принимают большее из полученных среднеарифметических значений осыпаемости по основе или по утку.
Приложение 2
Обязательное
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ К ПРОКОЛУ
Настоящий метод применяют для материалов, предназначенных для рукавиц и трехпалых перчаток специального назначения (швейных).
Сущность метода заключается в определении силы прокола при постоянной скорости перемещения подвижного зажима.
1. ОТБОР ПРОБ
1.1. Отбор проб тканей - по ГОСТ 20566, искусственных кож - по ГОСТ 17316, натуральных кож - по ГОСТ 938.0.
1.2. Из каждой отобранной пробы вырезают две элементарные пробы размером 60 x 130 мм. Толщина каждой испытуемой пробы не должна отличаться более чем на 10% от среднего значения толщины испытуемых проб.
2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
2.1. Перед испытанием элементарные пробы выдерживают в климатических условиях в течение 24 ч:
для тканей - по ГОСТ 10681;
для искусственных кож - по ГОСТ 17316;
для натуральных кож - по ГОСТ 938.14.
3. АППАРАТУРА
3.1. Разрывная машина, обеспечивающая измерение усилия с погрешностью не более 1%.
Разрывная машина должна быть снабжена приспособлением, обеспечивающим установку испытуемого образца так, чтобы сила прокола была направлена перпендикулярно к поверхности образца (черт. 3).
Приспособление для установки образца
1 - прокалывающий элемент; 2 - зажимные винты;
3 - площадка для закрепления образца; 4 - образец
Черт. 3
3.2. В качестве прокалывающего элемента при оценке защитных свойств следует применять медицинскую иглу или стальной стержень диаметром 2,6 мм, углом заточки 20°, длиной острия 8 мм.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Закрепляют прокалывающий элемент.
4.2. Устанавливают скорость перемещения нижнего зажима разрывной машины (200 +/- 20) мм/мин.
4.3. Образец с помощью винтов закрепляют на площадке, включают разрывную машину и фиксируют величину прокола испытываемого материала. На одной элементарной пробе проводят два испытания, на другой - три.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. За показатель стойкости к проколу принимают величину прокола, определяемую по шкале прибора и выраженную в ньютонах, и вычисляют как среднее арифметическое результатов пяти измерений.
Приложение 3
Рекомендуемое
АССОРТИМЕНТ МАТЕРИАЛОВ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ГРУППЫ И ПОДГРУППЫ ЗАЩИТЫ
Таблица 8
──────────┬──────────────────────┬─────────────────┬──────────────
Группа и │ Наименование │ Нормативно- │ Назначение
подгруппа │ материала │ техническая │ материала
защиты │ │ документация │
──────────┼──────────────────────┼─────────────────┼──────────────
От меха- │ │ │
нических │ │ │
воздейст- │ │ │
вий: │ │ │
истирания │ Ткань полиэфирная │ ГОСТ 11209-85 │ Для основания
│»Дозор» арт. 3179 │ │
│ Ткань костюмная │ ГОСТ 11209-85 │ То же
│»Горизонт» арт. 3581 │ │
│ Ткань хлопчато- │ РСТ РСФСР 588-84│ «
│бумажная │ │
│ Двунитка арт. 6706 │ │
│ Двунитка суровая │ ТУ 17 РСФСР │ «
│аппретированная │10.101-24-90 │
│арт. 6867 │ │
│ Парусина брезентовая │ ГОСТ 20712-75 │ «
│арт. 11201 │ │
│ Ткань льнокапроновая │ ТУ 17 РСФСР │»
│арт. 11230 │40-6283-78 │
│ Парусина окрашенная │ ГОСТ 20712-75 │ «
│арт. 11253 │ │
│ Парусина окрашенная │ ГОСТ 20712-75 │ «
│арт. 11284 │ │
│ Двуниток льнолавсано-│ ГОСТ 11302-78 │ «
│вый № 1 арт. 12110 │ │
│ Двуниток льнолавсано-│ ГОСТ 11302-78 │ «
│вый № 2 арт. 12205 │ │
│ Ткань льновискозная │ ТУ 17 РСФСР │ «
│арт. 112104 │68-11467-87 │
│ Ткань прорезиненная │ ТУ 38.1051057-76│ Для основания
│566-ЛГН-2 │ │и накладки
│ Винилискожа-Т │ ТУ 17 РСФСР │ То же
│прерывистая │0300163-009-91 │
│ Кожа из бахтармяного │ ОСТ 17-463-75 │ «
│спилка │ │
│ Уретанискожа-ТР │ ТУ 17-21-426-82 │ Для накладки
│неперфорированная │ │
проколов │ Ткань костюмная │ ГОСТ 11209-85 │ Для основания
│»Горизонт» арт. 3581 │ │
│ Кирза двухслойная │ ТУ 17 РСФСР │ То же
│гладкокрашеная │60-10454-82 │
│арт. 6767 │ │
Примечание. Взамен ГОСТ 19196-80 Постановлением Госстандарта России от 02.06.1994 № 160 с 1 января 1995 года введен в действие ГОСТ 19196-93.
│ Кирза двухслойная │ ГОСТ 19196-80 │ «
│гладкокрашеная │ │
│арт. 6879 │ │
│ Парусина брезентовая │ ГОСТ 20712-75 │ «
│арт. 11201 │ │
│ Парусина окрашенная │ ГОСТ 20712-75 │ «
│арт. 11253 │ │
│ Парусина окрашенная │ ГОСТ 20712-75 │ «
│арт. 11284 │ │
│ Парусина полульняная │ ТУ 17 Латв. ССР │ «
│окрашенная арт. 11285 │1116-86 │
│ Ткань полульняная │ ГОСТ 20712-75 │ «
│арт. 11287 │ │
│ Ткань полульняная │ ГОСТ 20712-75 │ «
│арт. 11292 │ │
│ Кожа из бахтармяного │ ОСТ 17-463-75 │ Для основания
│спилка │ │и накладки
порезов │ Кирза двухслойная │ ГОСТ 19196-80 │ То же
│гладкокрашеная │ │
│арт. 6879 │ │
│ Ткань льнокапроновая │ ТУ 17 РСФСР │ «
│арт. 11230 │40-6283-78 │
│ Парусина окрашенная │ ГОСТ 20712-75 │ «
│арт. 11253 │ │
│ Парусина окрашенная │ ГОСТ 20712-75 │ «
│арт. 11284 │ │
│ Парусина полульняная │ ТУ 17 Латв. ССР │ «
│арт. 11285 │1116-86 │
│ Ткань полульняная │ ГОСТ 20712-75 │ «
│окрашенная арт. 11287 │ │
│ Ткань льновискозная │ ТУ 17 РСФСР │ Для основания
│для рукавиц │68-11467-87 │
│арт. 112104 │ │
│ Кожа из бахтармяного │ ОСТ 17-463-75 │ Для основания
│спилка │ │и накладки
вибрации │ Ткань хлопчато- │ ТУ 17 РСФСР │ Для основания
│бумажная │10.101-24-90 │
│ Двунитка суровая │ │
│аппретированная │ │
│арт. 6867 │ │
│ Ткань хлопчато- │ РСТ РСФСР 588-84│ То же
│бумажная │ │
│ Двунитка арт. 6706 │ │
│ Двуниток льнолавсано-│ ГОСТ 11302-78 │ Для основания
│вый № 2 арт. 12110 │ │
│ Двуниток льнолавсано-│ ГОСТ 11302-78 │ То же
│вый № 1 арт. 12205 │ │
│ Винилискожа-Т │ ТУ 17 РСФСР │ Для накладки
│прерывистая │0300163-009-91 │
│ Эластоискожа-Т │ ТУ 17 РСФСР │ То же
│для средств │0300205-66-91 │
│индивидуальной защиты │ │
│ Ткань хлопчатобумаж- │ ТУ 17 РСФСР │ Для подкладки
│ная сукно суровое │60-5890-84 │
│с начесом арт. 4788 │ │
│ Полотно холстопрошив-│ ОСТ 17-251-78 │ То же
│ное «байка» │ │
│арт. 931128 │ │
│ Полотно холстопрошив-│ ТУ 17-14-261-85 │ «
│ное арт. 931401 │ │
│ Трубка резиновая │ ГОСТ 3399-76 │ Для вибро-
│медицинская │ │гасящей
│Диаметр 6 - 7 мм │ │прокладки
│ Резина виброгасящая │ ТУ 17-21-463-83 │ То же
от повы- │ Ватины холстопрошив- │ ГОСТ 18273-80 │ Для подкладки
шенных │ные шерстяные │ │
температур│ Ватины холстопрошив- │ ГОСТ 19008-82 │ То же
│ные хлопчатобумажные │ │
│ Полотно холстопрошив-│ ТУ 17-14-266-85 │ «
│ное техническое │ │
│арт. 921506 │ │
│ Войлок тонкошерстный │ ТУ РСФСР │ «
│теплоизоляционный │35-4271-86 │
│марки АТИМ │ │
│ Сукно шинельное │ ГОСТ 27542-87 │ Для подклад-
│серое арт. 6425 │ │ки, прокладки
│ Сукно шинельное │ ГОСТ 27542-87 │ То же
│крашеное арт. 6426 │ │
│ Сукно шинельное │ ГОСТ 27542-87 │ «
│арт. 5405 │ │
│ Двуниток льнолавсано-│ ГОСТ 11302-78 │ Для подкладки
│вый № 1 арт. 12205 │ │
│ Двуниток суровый │ ГОСТ 11302-78 │ То же
│льнолавсановый № 2 │ │
│арт. 12110 │ │
│ Полотно трикотажное │ ГОСТ 8470-77 │ Для основания
│с начесом арт. 400702 │ │и подкладки
Примечание. Взамен ГОСТ 6102-78 Постановлением Госстандарта России от 23.03.1995 № 159 с 1 января 1996 года введен в действие ГОСТ 6102-94.
открытого │ Ткань асбестовая │ ГОСТ 6102-78 │ Для основания
пламени │АСТ-2 │ │и накладки
│ Материал │ ТУ 17 РСФСР │ То же
│дублированный АФТ-Т │62-10770-84 │
│для одежды пожарных │ │
│ Винилискожа-Т трудно-│ ТУ 17-21-471-83 │ «
│воспламеняющаяся │ │
│ Эластоискожа-Т │ ТУ 17-21-193-77 │ «
│теплоотражательная │ │
теплового │ Эластоискожа-Т │ ТУ 17-21-193-77 │ Для накладки
излучения │теплоотражательная │ │
│ Материал │ ТУ 17 РСФСР │ То же
│дублированный АФТ-Т │62-10770-84 │
│для одежды пожарных │ │
│ Сукно шинельное │ ГОСТ 27542-87 │ Для основания
│арт. 5405 │ │
│ Сукно шинельное │ ГОСТ 27542-87 │ То же
│серое арт. 6425 │ │
│ Сукно шинельное │ ГОСТ 27542-87 │ «
│крашеное арт. 6426 │ │
│ Кожа из бахтармяного │ ОСТ 17-463-75 │ «
│спилка │ │
│ Полотно утепляющее │ ТУ 17-14-304-88 │ Для подкладки
│холстопрошивное │ │
│для спецодежды │ │
искр, │ Парусина брезентовая │ ГОСТ 20712-75 │ Для основания
брызг │ОП арт. 11119 │ │
расплав- │ Парусина брезентовая │ ГОСТ 20712-75 │ То же
ленного │ОП арт. 11201 │ │
металла, │ Парусина окрашенная │ ГОСТ 20712-75 │ «
окалины │ОП арт. 11284 │ │
│ Парусина полульняная │ ТУ 17 РСФСР │ «
│типа арт. 11292 ОП │20-121-4-91 │
│ Кожа из бахтармяного │ ОСТ 17-463-75 │ Для основания
│спилка │ │и накладки
│ Винилискожа-Т трудно-│ ТУ 17-21-471-83 │ Для накладки
│воспламеняющаяся │ │
│ Ткань асбестовая │ ГОСТ 6102-78 │ Для основания
│АСТ-2 │ │и накладки
контакта с│ Сукно шинельное │ ГОСТ 27542-87 │ Для основания
нагретыми │арт. 5405 │ │и накладки
поверх- │ Сукно шинельное │ ГОСТ 27542-87 │ То же
ностями │серое арт. 6425 │ │
от 40 до │ Сукно шинельное │ ГОСТ 27542-87 │ «
100 °C │крашеное арт. 6426 │ │
│ Парусина брезентовая │ ГОСТ 20712-75 │ «
│арт. 11201 │ │
│ Ткань полульняная │ ГОСТ 20712-75 │ «
│арт. 11287 │ │
│ Ткань полульняная │ ГОСТ 20712-75 │ «
│арт. 11292 │ │
│ Кожа из бахтармяного │ ОСТ 17-463-75 │ «
│спилка │ │
контакта с│ Сукно шинельное │ ГОСТ 27542-87 │ Для основания
нагретыми │арт. 5405 │ │и накладки
поверх- │ Сукно шинельное │ ГОСТ 27542-87 │ То же
ностями │серое арт. 6425 │ │
от 100 до │ Сукно шинельное │ ГОСТ 27542-87 │ «
400 °C │крашеное арт. 6426 │ │
│ Ткань асбестовая │ ГОСТ 6102-78 │ «
│АСТ-1 │ │
│ Ткань асбестовая │ ГОСТ 6102-78 │ «
│АСТ-2 │ │
Примечание. Взамен ГОСТ 6102-78 Постановлением Госстандарта России от 23.03.1995 № 159 с 1 января 1996 года введен в действие ГОСТ 6102-94.
контакта с│ Ткань асбестовая │ ГОСТ 6102-78 │ Для основания
нагретыми │АСТ-1 │ │и накладки
поверхнос-│ Ткань асбестовая │ ГОСТ 6102-78 │ То же
тями выше │АСТ-2 │ │
400 °C │ │ │
От пони- │ Полотно нетканое │ ТУ 17-14-261-85 │ Для подкладки
женных │холстопрошивное │ │
темпе- │арт. 931401 │ │
ратур: │ Полотно утепляющее │ ТУ 17-14-304-88 │ То же
│холстопрошивное │ │
│для спецодежды │ │
│ Полотно холсто- │ ТУ 17-14-266-84 │ «
│прошивное техническое │ │
│арт. 921508 │ │
│ Полотно холсто- │ ОСТ 17-751-88 │ Для подкладки
│прошивное «Байка» │ │
│ Мех тканепрошивной │ ТУ 17-14-206-83 │ То же
│подкладочный арт. │ │
│92615, 92616, 92622, │ │
│92625 │ │
│ Ватины холсто- │ ГОСТ 18273-80 │ Для подкладки
│прошивные шерстяные │ │
│ Ватины холстопрошив- │ ГОСТ 19008-82 │ То же
│ные хлопчатобумажные │ │
│ Байка хлопчатобумаж- │ ГОСТ 7259-77 │ «
│ная гладкокрашеная │ │
│ Войлок тонкошерстный │ ТУ РСФСР │ «
│теплоизоляционный │35-4271-86 │
│марки АТИМ │ │
│ Сукно портяночное │ ГОСТ 27542-87 │ «
│арт. 6902, 6911 │ │
│ Полотно трикотажное │ ГОСТ 8470-77 │ Для основания
│с начесом арт. 400702 │ │и подкладки
│ Трикотажное осново- │ ГОСТ 7880-77 │ То же
│вязаное вертелочное │ │
│гладкое полотно │ │
│арт. 28111910305 │ │
│ Ткань полиэфирная │ ГОСТ 11209-85 │ Для основания
│»Дозор» арт. 3179 │ │
│ Ткань костюмная │ ГОСТ 11209-85 │ То же
│»Горизонт» арт. 3581 │ │
│ Кирза двухслойная │ ТУ 17 РСФСР │ «
│гладкокрашеная │60-10454-82 │
│арт. 6767 │ │
Примечание. Взамен ГОСТ 19196-80 Постановлением Госстандарта России от 02.06.1994 № 160 с 1 января 1995 года введен в действие ГОСТ 19196-93.
│ Кирза двухслойная │ ГОСТ 19196-80 │ «
│гладкокрашеная │ │
│арт. 6879 │ │
ниже │ Эластоискожа-Т │ ТУ 17 РСФСР │ Для основания
-60 °C │для средств │0300205-66-91 │и накладки
│индивидуальной защиты │ │
│ Кожа из бахтармяного │ ОСТ 17-463-75 │ То же
│спилка │ │
│ Винилискожа-Т │ ТУ 17 РСФСР │ Для накладки
│прерывистая │0300163-009-91 │
от -30 до │ Винилискожа-Т трудно-│ ТУ 17-21-471-83 │ Для основания
до -60 °C │воспламеняющаяся │ │и накладки
│ Кожа из бахтармяного │ ОСТ 17-463-75 │ То же
│спилка │ │
│ Винилискожа-Т │ ТУ 17 РСФСР │ Для накладки
│прерывистая │0300163-009-91 │
до -30 °C │ Уретанискожа-ТР │ ТУ 17-21-426-82 │ Для основания
│неперфорированная │ │и накладки
│ Кожа из бахтармяного │ ОСТ 17-463-75 │ То же
│спилка │ │
│ Винилискожа-Т │ ТУ 17 РСФСР │ Для накладки
│прерывистая │0300163-009-91 │
От неток- │ │ │
сичной │ │ │
пыли: │ │ │
мелко- │ Саржа мерсеризованная│ ТУ 17 РСФСР │ Для основания
дисперсной│арт. 3224 │66-6073-85 │
пыли │ Трикотажное осново- │ ГОСТ 788-77 │ То же
│вязаное вертелочное │ │
│гладкое полотно │ │
│арт. 28111310305 │ │
│ Винилискожа-Т │ ТУ 17 РСФСР │ Для накладки
│прерывистая │0300163-009-91 │
│ Уретанискожа-ТР │ ТУ 17-21-426-82 │ То же
│неперфорированная │ │
крупно- │ Полотно палаточное │ ТУ 17 РСФСР │ Для основания
дисперсной│гладкокрашеное │60-8021-80 │
пыли │с отделкой ВО │ │
│ Саржа мерсеризованная│ ТУ 17 РСФСР │ То же
│гладкокрашеная │66-6073-85 │
│арт. 3224 │ │
│ Ткань костюмная │ ГОСТ 11209-85 │ «
│»Горизонт» арт. 3581 │ │
│ Молескин гладко- │ ГОСТ 11209-85 │ «
│крашеный арт. 3054 │ │
│ Ткань с капроновым │ ГОСТ 11209-85 │ «
│волокном гладко- │ │
│крашеная с отделкой │ │
│ВО арт. 3146 │ │
│ Молескин гладко- │ ГОСТ 11209-85 │ «
│крашеный арт. 3095 │ │
│ Винилискожа-Т │ ТУ 17 РСФСР │ Для накладки
│прерывистая │0300163-009-91 │
│ Уретанискожа-ТР │ ТУ 17-21-426-82 │ То же
│неперфорированная │ │