Руководство ( инструкция ) по эксплуатации РУПТ-1-0,4 модель 01 для тушения пожаров классов А, В, Е. РУПТ 00.00.000-01 РЭ
Попробуйте обновить страницу или (нажмите F5)
Возможно формат файла не поддерживается.
Материал доступен по кнопке скачать!
УСТРОЙСТВО ПОЖАРОТУШЕНИЯ РАНЦЕВОЕ
РУПТ-1-0,4 модель 01
ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ КЛАССОВ
А, В, Е
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
РУПТ 00.00.000-01 РЭ
Москва, 125993, А-80, ГСП- PAGE \* MERGEFORMAT 3, Волоколамское ш. 4, кор.2
Тел: (499) 158-45-45 Факс: (495) 786-26-71
Содержание
Описание и работа устройства 3 стр.
Описание и принцип действия составных частей устройства 6 стр.
Использование устройства по назначению 6 стр.
Техническое обслуживание устройства 9 стр.
Ремонт устройства 12 стр.
Хранение устройства 13 стр.
Транспортирование устройства 13 стр.
Утилизация устройства 13 стр.
Руководство по эксплуатации РУПТ 00.00.000 -01РЭ содержит сведения необходимые для изучения, эксплуатации, хранения, транспортирования и технического обслуживания устройства РУПТ-1-0,4 модели 01 (далее по тексту устройство). К работе с изделием допускаются лица, изучившие настоящее Руководство, материальную часть, прошедшие обучение работе с данным устройством и инструктаж по технике безопасности, правилам тушения электроустановок под напряжением и требованиям ПБ 03-576-03 «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».
Некоторые конструктивные особенности устройства могут быть в РЭ не отражены, так как РУПТ-1-0,4 модели 01 постоянно совершенствуется.
По заявке заказчика устройство может комплектоваться СИЗОД.
1. ОПИСАНИЕ И РАБОТА УСТРОЙСТВА.
1.1 Назначение устройства.
Устройство пожаротушения ранцевое РУПТ-1 -0,4 модель 01 ТУ 4854-001 -1 1622839-2004 предназначено для тушения очагов возгорания твёрдых горючих веществ (класс А), легковоспламеняющихся и горючих жидкостей (класс В) в офисах, административных и производственных зданиях, на транспорте и т.д., в том числе для тушения пожаров электрооборудования под напряжением до 10000В (класс Е).
1.2. Основные технические характеристики РУПТ-1-0,4 модель 01.
Конструкция устройства соответствует требованиям ГОСТ Р 53291-2009, ПБ 03-576-03, ТУ 4854-001-11622839-2004 и действующей конструкторской документации.
Огнетушащая способность по классам и рангам модельных очагов пожаров:
Таблица 1
№
п/п Марка огнетушащего вещества (ОТВ) Ранг очага возгорания по ГОСТ 27331 -87 и
НПБ 316-03
Твёрдые горючие вещества, класс А,
не менее ЛВЖ и ГЖ, класс В, не менее класс Е
Вода 4А - до 10000В
Вода + пенообразователь* 4А 233В «Темперо - 02» ТУ2152-006-11622839-2004 15А 233В •Рекомендуемый пенообразователь – ПО 6А3F(3%) ТУ2412-002-498881 90-98 ЗАО «Эгида ПТВ»
Таблица 2
Объём тушащей жидкости, л, не более 11
Дальность подачи ОТВ, м, не менее 10
Объёмный расход огнетушащего вещества, л/с 0,4±0,02
Температурный диапазон эксплуатации,
- при использовании водного раствора «Темперо-01» от +5 до +50°С
от минус 30 до +50
Номинальное рабочее давление наддува емкости, МПа 1,0
Рабочее давление в воздушном баллоне, МПа, не более 29,4
Объём воздушного баллона, л, не менее 2,0
Конструкционная масса устройства, кг, не более 12,5
Габаритные размеры, мм, не более 680x450x300
Срок службы, лет 10
1.3. Состав устройства
Общий вид устройства представлен на рис. 1.
Рис.1. Устройство пожаротушения ранцевое РУПТ-1 -0,4 модель 01
1-корпус устройства; 2-несущая спинка; 3-наплечные ремни спинки; 4-клапан предохранительный; 5-индикатор давления; 6-клапан обратный; 7-редуктор воздушный; 8-ложемент; 9-баллон воздушный; 10-бандаж; 11-кронштейн редуктора; 12-вентиль баллонный; 13-манометр; 14-маховик резьбовой втулки редуктора; 15, 16-гибкие шланги для подачи сжатого воздуха; 17-ствол пожарный; 18-гибкий шланг для подачи ОТВ; 19-форсунка распылительная; 20-рычаг пусковой; 21-заглушка; 22-клапан дренажный.
Конструктивно устройство состоит из корпуса 1, который закреплен на несущей полимерной спинке 2 с наплечными ремнями 3. Корпус 1 представляет собой емкость для хранения раствора ОТВ, на внешней поверхности которой установлены предохранительный клапан 4 и трубопровод наддува, оснащенный индикатором давления 5 и обратным клапаном 6, исключающим попадание ОТВ в воздушный редуктор 7. На поверхности корпуса 1 установлены ложемент 8, для крепления на нем воздушного баллона 9 с помощью бандажа 10, и кронштейн 11 для установки и крепления редуктора 7.
На воздушном баллоне 9 установлен вентиль 12 с манометром 13, с помощью которого осуществляется визуальный контроль давления сжатого воздуха (29,4МПа) в баллоне. Штуцер баллонного вентиля 12 с помощью резьбовой втулки редуктора, оснащенной маховиком 14, стыкуется с входом воздушного редуктора 7. Воздушный редуктор 7 гибкими шлангами 15 и 16 соединен с обратным клапаном 6 магистрали наддува корпуса 1 и штуцером пожарного ствола 17.
Подача ОТВ из корпуса 1 к стволу 17 осуществляется по гибкому шлангу 18. Ствол пожарный 17, оснащен распылительной форсункой 19 и пусковым рычагом 20. На заглушке 21 корпуса 1 установлен дренажный клапан 22 нажимного действия. Контроль давления наддува емкости 1 обеспечивается индикатором давления 5.
При повышении давления в емкости выше 1,4 МПа автоматически срабатывает предохранительный клапан 4. Подача ОТВ в зону очага возгорания может осуществляться как в непрерывном, так и в импульсном режимах.
1.4. Принцип действия устройства.
Принцип действия устройства основан на использовании энергии сжатого воздуха для формирования и ускорения воздушно-капельного потока. Смешение водного раствора ОТВ с потоком сжатого воздуха обеспечивается выбором конструкции пожарного ствола и распылительной форсунки.
Работа устройства осуществляется следующим образом (см. рис. 1). После открытия вентиля 12 сжатый воздух из баллона 9 поступает на вход редуктора 7, за которым давление понижается до 1,0 МПа. От выходного штуцера редуктора сжатый воздух по шлангу 15 подаётся в свободный объём емкости 1, где создаётся избыточное давление, необходимое для вытеснения ОТВ. Под действием возникающего перепада давления ОТВ и сжатый воздух через шланги 16, 18 поступают на вход пожарного ствола 17. После нажатия на пусковой рычаг 20, клапаны, установленные в пожарном стволе 17, открываются, и формируемая в камере смешения смесь воздуха и ОТВ подается через распылительную форсунку 19 на выход ствола. Полученный на выходе из пожарного ствола высокоскоростной поток ОТВ эффективно пробивает зону пламени и подавляет очаг возгорания. После снятия усилия с пускового рычага 20 клапаны закрываются и автоматически прекращается подача ОТВ из пожарного ствола.
1.5.Средства измерения и контроля, инструмент и принадлежности.
Для текущего визуального контроля рабочих параметров устройство оснащено манометром 13 (давление в воздушном баллоне) и индикатором давления 5 (давление наддува корпуса).
В процессе эксплуатации регулирования воздушного редуктора, предохранительного, дренажного и обратного клапанов не требуется. При отказе комплектующих устройство узлов их ремонт осуществляется только предприятием-изготовителем.
1.6.Маркировка устройства.
На несущей спинке устройства установлена табличка с указанием наименования изделия, заводского номера, даты изготовления и логотипа изготовителя.
На корпусе устройства размещены этикетки из специальной пленки на клеящейся основе, содержащие следующую информацию:
товарный знак, адрес, телефон и факс предприятия-изготовителя;
марку и условное обозначение устройства;
пиктограммы классов пожаров;
предостерегающие надписи;
2. Описание и принцип действия составных частей устройства.
В состав устройства входят следующие комплектующие, обеспечивающие его работоспособность:
корпус - ёмкость для хранения и подачи под избыточным давлением к пожарному стволу ОТВ, оснащенная запорно-регулирующей арматурой и индикатором давления;
баллон с вентилем,
редуктор воздушный;
пожарный ствол с гибкими шлангами;
СИЗОД (комплектуется по заявке заказчика).
Описание и принцип действия составных частей устройства приведены в документации на указанные комплектующие.
3. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ УСТРОЙСТВА ПО НАЗНАЧЕНИЮ.
3.1 Эксплуатационные ограничения.
К работе с изделием допускаются лица, изучившие настоящее Руководство, материальную часть, прошедшие обучение работе с данным устройством, соответствующий инструктаж по технике безопасности, правилам тушения электроустановок под напряжением, и требованиям ПБ 03-576-03 «Правил устройств и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».
Устройство должно использоваться только по назначению, в соответствии с указаниями в настоящем руководстве по эксплуатации.
Устройство не предназначено для тушения пожаров класса Д (металлы и металлоорганические соединения, взаимодействующие с водой).
Заполнение баллонов воздухом производить в соответствии с требованиями ПБ03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и паспортом на воздушный баллон. Для зарядки воздушного баллона использовать сжатый воздух с температурой точки росы не выше минус 40°С.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать для зарядки воздушного баллона кислород.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ хранить баллон со сжатым воздухом рядом с отопительными устройствами.
Заглушку 21 емкости 1, присоединительную втулку с маховиком 14 воздушного редуктора навинчивать от руки до упора. Применение дополнительных рычагов не допускается.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ после работы с устройством оставлять емкость корпуса под избыточным давлением.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ производить устранение неисправностей или ремонт отдельных элементов и узлов устройстве, находящихся под давлением сжатого воздуха. Узлы и элементы устройства, подлежащие снятию с эксплуатации в случае отказа, необходимо заменить новыми.
Устройство может эксплуатироваться при использовании в качестве ОТВ воды, водных растворов пенообразователя и «Темперо-02», при температуре окружающего воздуха от +5 до +50°С и относительной влажности до 98%.
При использовании водного раствора «Темперо-01» ТУ21 52-003-11622839-2004 диапазон рабочих температур устройства расширяется от минус 30 до +50°С.
3.2. Подготовка устройства к использованию.
В исходном положении устройство не заправлено ОТВ, баллон не заряжен сжатым воздухом.
Для приведения устройства в состояние готовности необходимо:
внешним осмотром проверить наличие и целостность составных частей и соединений устройства;
произвести зарядку воздушного баллона 9 (см. рис. 1) до давления 29,4 МПа, контроль давления по показаниям манометра 13;
произвести зарядку устройства ОТВ, для чего:
вывернуть и снять заглушку 21, установленную на заправочной горловине корпуса 1;
залить ОТВ в емкость корпуса 1;
установить на заправочную горловину заглушку 21 и завернуть ее от руки до упора;
состыковать вентиль 12 с входным штуцером редуктора 7 путем вращения маховика муфты 14;
установить заряженный баллон 9 на ложемент 8, закрепить его бандажом 10 и затянуть стык редуктора 7 с вентилем 12 вращением маховика 14 от руки до упора.
3.3. Использование устройства.
Работа с устройством производится в следующем порядке:
надеть устройство на спину, подогнать и подтянуть ремни 3 по фигуре;
открыть воздушный вентиль 12, установленный на баллоне 9;
приблизиться на безопасное расстояние к очагу возгорания и направить в зону очага возгорания пожарный ствол 17;
ПРИМЕЧАНИЕ. Начинать тушение очагов пожара с дистанции не более 9 метров, постепенно сокращая расстояние до очага пожара.
ВНИМАНИЕ! При тушении очагов возгорания без отключения электрооборудования с напряжением до 10000В, минимальное расстояние от распылительной форсунки до токоведущих частей должно быть не менее 3 метров. Для повышения безопасности рекомендуется использовать диэлектрический комплект. В процессе тушения очагов возгорания не наступать в розливы ОТВ. Не осуществлять тушение пожара в сильно задымленных помещениях и с ограниченной видимостью.
ВНИМАНИЕ! Запрещается использовать устройство для тушения очагов возгорания щелочных металлов и металлорганических соединений, взаимодействующих с водой.
для подачи струи ОТВ нажать на пусковой рычаг 20 пожарного ствола 17;
для прекращения подачи струи отпустить пусковой рычаг 20 пожарного ствола 17;
после расходования ОТВ покинуть зону пожара и закрыть воздушный вентиль 12;
снять устройство со спины;
провести дренаж полости корпуса 1, для чего нажать грибок дренажного клапана 22.
Контроль остаточного давления - по показаниям индикатора давления 5; вывернуть заглушку 21 на 1 -2 оборота против часовой стрелки.
ВНИМАНИЕ! Одного заправленного воздушного баллона достаточно для однократного использования устройства.
После завершения работы устройства с использованием ОТВ, содержащего пенообразователь, необходимо промыть корпус и пожарный ствол, для чего:
залить 3-5 литров чистой воды в емкость корпуса 1 и затем слить воду;
повторно заполнить емкость чистой водой;
подать сжатый воздух на наддув емкости до рабочего давления;
нажать на пусковой рычаг 20 пожарного ствола 17 и промыть устройство;
операцию промывки повторить три раза;
протереть наружную поверхность устройства ветошью, удалить загрязнения;
привести устройство в состояние готовности, повторив операции по п. 3.2.2.
3.4. Рекомендации по применению устройства.
3.4.1. Тушение твёрдых горючих веществ.
Эффективность и длительность тушения очагов возгорания твёрдых горючих веществ (дерево, пластик) зависит от интенсивности подачи и скорости струи огнетушащего вещества.
Подавление очагов возгорания на открытом пространстве необходимо проводить с учётом направления ветра.
Тушение горящих или тлеющих вертикальных штабелей целесообразно начинать с нижнего уровня, так как образующийся водяной пар, поднимаясь вверх, увеличивает эффективность использования ОТВ и создает зону локального объемного тушения.
3.4.2.Тушение розливов ЛВЖ и ГЖ.
3.4.2.1. Тушение водой методом «срезания» пламени.
Использование метода «срезания» пламени основано на подаче воды от края розлива горящей жидкости в поперечном направлении на высоте, позволяющей перекрыть всю зону горения, с постепенным перемещением потока ОТВ до конца зоны горения (см. рис. 5). Подачу ОТВ необходимо производить с учётом направления ветра.
Допускается тушение «срезанием» пламени с использованием двух устройств.
Для предотвращения встречного выброса горючей жидкости в сторону пожарного угол между направлениями встречных (струй ОТВ должен быть не менее 90° и не более 150°.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ при тушении розливов горящих ЛВЖ и ГЖ направлять потоки ОТВ из пожарных стволов навстречу друг: другу.
Рис. 5 Приемы работы стволом при тушении проливов ЛВЖ способом «срезания».
3.4.2.2. Тушение водным раствором пенообразователя.
Для тушения ЛВЖ и ГЖ необходимо использовать водный раствор пенообразователя или растворы «ТЕМПЕРО-02» или «ТЕМПЕРО-01». Подачу ОТВ рекомендуется начинать от края горящего розлива. При небольших площадях горения ЛВЖ или ГЖ целесообразно осуществлять подачу ОТВ в импульсном режиме. В случае больших площадей горящих жидкостей или, если невозможно подойти вплотную к зоне пожара, для подавления очага возгорания необходимо направить струю ОТВ в центр горящего розлива и подавать водно-пенный раствор до тех пор, пока полностью не заполнится поверхность горящего зеркала ЛВЖ или ГЖ. В процессе тушения не рекомендуется делать резкие движения пожарным стволом, чтобы не привести к случайному выбросу горящей жидкости или проскоку пламени. При тушении горючих жидкостей необходимо помнить, что в первый момент при подаче ОТВ в зону горения наблюдается импульсное увеличение теплового потока из очага возгорания. Допускается тушение с использованием двух устройств так, чтобы угол между направлениями встречных струй ОТВ был не менее 90° и не более 150°.
3.4.3. Тушение очагов возгорания в помещении.
Если источник возгорания хорошо идентифицируется, то тушение рекомендуется начать немедленно, подачей ОТВ непосредственно в зону горения. При сильном задымлении в помещении рекомендуется провести осаждение дыма и снижение среднеобъемной температуры. Затем приступить к поиску источника возгорания и после его обнаружения локализовать и ликвидировать загорание.
3.5. Действия в экстремальных ситуациях.
Отказ или нерасчётный режим работы воздушного редуктора сопровождается повышением давления выше 1,4 МПа. В этом случае сработают предохранительные клапаны 4 и редуктора 7 (см. рис 3), которые обеспечат дренаж сжатого воздуха из устройства.
При отказе воздушного редуктора 7 необходимо немедленно закрыть баллонный вентиль. Провести дренаж сжатого воздуха из свободного объёма емкости 1. Повторить процесс наддува. Если при повторном плавном открывании баллонного вентиля отказ редуктора повторится, устройство необходимо снять с эксплуатации и отправить в ремонт.
4. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ УСТРОЙСТВА
4.1. Общие указания.
Техническое обслуживание (ТО) проводится в соответствии с требованиями ГОСТ Р 53291-2009, ПБ 03-576-03 и ТУ 4854-001-11 622839-2004 в течение всего срока эксплуатации.
Техническое обслуживание включает в себя следующие этапы:
ежедневный осмотр.
ежемесячное техническое обслуживание (МТО).
4.2.Порядок технического обслуживания устройства.
4.2.1.Ежедневный осмотр.
При ежедневном осмотре проверить комплектность устройства и целостность входящих в его состав узлов, показания манометра воздушного баллона. Давление сжатого газа в баллоне должно быть не более 29,4 МПа.
4.2.2.МТО.
Ежемесячное техническое обслуживание проводится не реже одного раза в месяц и включает в себя проведение внешнего осмотра изделия. При осмотре необходимо проверить внешний вид устройства, удалить загрязнения с внешних поверхностей узлов исполнительных элементов.
При проведении внешнего осмотра необходимо убедиться в отсутствии механических повреждений и коррозии на внешних поверхностях емкости, редуктора, запорно-регулирующей арматуры, баллона, индикатора давления, манометра и гибких шлангов.
Проверить:
надежность фиксации пряжек наплечных ремней;
легкость вращения заглушки заправочной горловины емкости;
надежность соединений гибких шлангов.
4.3.Требования безопасности.
ВНИМАНИЕ! К работе с изделием допускаются лица, изучившие настоящее Руководство, материальную часть, прошедшие обучение работе сданным устройством и инструктаж по технике безопасности, правилам тушения электроустановок под напряжением, и требованиям ПБ 03-576-03 «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».
ЗАПРЕЩАЕТСЯ производить устранение неисправностей или ремонт отдельных элементов и узлов, находящихся под давлением сжатого воздуха. Узлы и элементы конструкции устройства, подлежащие снятию с эксплуатации в случае отказа, необходимо заменить новыми.
4.4.Проверка устройства на герметичность.
Проверка на герметичность проводится не реже одного раза в год, при этом устройство должно находиться в положение согласно п. 3.2.1. Проверку соединений ранцевого устройства на герметичность производить следующим образом:
произвести зарядку воздушного баллона 9 (см. рис. 1) до давления 29,4 МПа, контроль давления по показаниям манометра 13;
завернуть заглушку 21 от руки до упора;
состыковать вентиль 12 с входным штуцером редуктора 7 путем вращения маховика муфты 14;
установить заряженный баллон 9 на ложемент 8, закрепить его бандажом 10 и затянуть стык редуктора 7 с вентилем 12 вращением маховика 14 от руки до упора;
приготовить мыльный раствор;
нанести мыльный раствор на проверяемые участки соединений корпуса 1, редуктора 7, ствола 17 шлангов 15, 16 и 18, дренажного 22 и обратного 6 клапанов, индикатора 5 и манометра 13 соединения вентиля 12с редуктором 7 и баллоном 9;
открыть вентиль 12, установленный на баллоне 9, и подать сжатый воздух на наддув емкости 1;
в процессе испытаний наличие пузырьков воздуха на указанных соединениях не допускается;
при наличии пузырьков на соединениях шлангов необходимо закрыть баллонный вентиль 12. Провести дренаж сжатого воздуха из рабочих полостей устройства. Подтянуть стыки соединений и зажимы гибких шлангов, при необходимости заменить соответствующие уплотнительные кольца из комплекта ЗИП;
повторить операции по проверке соединений на герметичность. Негерметичность устройства не допускается. При невозможности устранения обнаруженных дефектов своими силами устройство необходимо вместе с комплектом документов и актом о проведённых работах отправить на предприятие, производящее сервисное обслуживание и ремонт изделия.
По окончании проверки герметичности устройства необходимо:
закрыть вентиль 12 на баллоне 9;
провести дренаж свободного объёма емкости 1. Для чего необходимо нажать грибок клапана дренажного 22, размещенного на заглушке 21 заправочной горловины емкости 1. Остаточное давление в емкости необходимо контролировать, по показаниям индикатора давления 5;
вывернуть заглушку 21 против часовой стрелки из заправочной горловины;
привести изделие в состояние готовности в соответствии с п. 3.2.2.
Все работы по проведению технического обслуживания должны быть записаны в соответствующих разделах паспорта на ранцевое устройство с указанием проведенных работ и устраненных неисправностях.
4.5. Проверка работоспособности устройства.
Для проверки работоспособности устройства необходимо: зарядить сжатым воздухом баллон, залить в корпус 10±0,05 л воды. Установить и подсоединить баллон сжатого воздуха к редуктору. Открыть баллонный вентиль и подать сжатый воздух в свободный объём емкости. Синхронно с пуском секундомера нажать на рычаг пожарного ствола и после полного расходования воды выключить секундомер. Полученный результат сравнить с контрольным значением - 25 сек, расхождение с контрольным значением не должно превышать + 1 сек.
При получении неудовлетворительных результатов по длительности полного расходования 10 л воды устройство необходимо снять с эксплуатации и направить в ремонт. Произвести соответствующую отметку в паспорте устройства.
4.6.Техническое освидетельствование устройства.
Техническое освидетельствование устройства проводят не реже одного раза в год. Техническое освидетельствование включает:
проверку манометра, установленного на вентиле воздушного баллона;
контроль работоспособности индикатора давления;
выполнение операций по п.п. 4.4, 4.5.
Допускается проводить освидетельствование индикатора давления и манометра без разборки, подачей контрольного давления к соответствующим штуцерам. Допускается контроль герметичности проводить переводом устройства в рабочее состояние.
4.7.Очистка устройства.
Корпус устройства изготовлен из нержавеющей стали. Элементы конструкции ранцевого устройства имеют защитное покрытие. Допускается периодическая мойка устройства с использованием водных растворов стирального порошка с последующей промывкой в проточной воде и сушкой.
5. РЕМОНТ УСТРОЙСТВА.
Общие указания.
Ремонт проводится при обнаружении в процессе эксплуатации негерметичности устройства и выходе из строя комплектующих узлов устройства.
5.2 Возможные неисправности и методы их устранения.
Описание характерных неисправностей и методов их устранения приведены в таблице 3.
Таблица 3
№
п/п Возможные неисправности Вероятная причина Метод устранения
При нажатии на спусковой рычаг нарушен режим или отсутствует подача ОТВ 1. Корпус не заполнен ОТВ
2. Воздушный баллон не заправлен сжатым воздухом. Убедиться по показаниям манометра
3. Закрыт вентиль воздушного баллона. Контроль давления в ёмкости по показаниям индикатора Заполнить корпус ОТВ
Заправить баллон сжатым воздухом
Открыть вентиль
При открывании вентиля воздушного баллона в штуцерном соединении наблюдаются утечки 1 . Ослабла затяжка гаек штуцерного соединения баллона с редуктором.
2. Прокладка не обеспечивает герметичность. Подтянуть маховик резьбовой втулки редуктора.
Заменить прокладку из комплекта ЗИП.
ВНИМАНИЕ! Ремонт неисправностей изделия, за исключением вышеуказанных, или в случае не устранения их методами по таблице 3, производится только в специализированной организации.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ проведение демонтажа элементов конструкции устройства, находящихся под давлением сжатого воздуха.
При необходимости провести дренаж сжатого воздуха из емкости и воздушных баллонов.
Слить остатки раствора ОТВ. Допускается сброс водного раствора «Темперо-02» или ОТВ, содержащего пенообразователь ПО-6АЗР (3%) на биологические очистные сооружения без локальной очистки стоков физико-химическими методами после разбавления его водой до концентрации 20 мг/дм3 по активному веществу.
5.3. Ремонт устройства и его составных частей.
Ремонт, регулирование и испытания составных частей устройства: емкости, воздушного редуктора, воздушного баллона, вентиля с манометром, предохранительного, дренажного и обратных клапанов, индикатора давления проводится только в специализированной организации - ООО «Темперо» по адресу:
125993, Россия, г. Москва, ГСП-3, Волоколамское шоссе д. 4.
Тел.: (499) 158-45-45, факс: (495) 786-26-71, E-mail: tempero@mai.ru6. Хранение устройства.
Устройство допускается к хранению в закрытых помещениях в упаковочной таре при температуре окружающего воздуха от минус 30°С до +50°С в штабелях в незаправленном виде, с вывернутой на 2 оборота заглушкой. Число рядов в штабеле не более 2.
7. Транспортирование устройства.
Устройство может транспортироваться любым видом транспорта в соответствии с Правилами перевозки, действующими на конкретном виде транспорта, с обеспечением защиты от атмосферных осадков, действия влаги, агрессивных сред, прямых солнечных лучей при температуре окружающего воздуха от минус 30°С до +50*С.
Транспортирование устройств, воздушным транспортом допускается только в герметичных транспортных отсеках.
8.Утилизация устройства.
ВНИМАНИЕ! После снятия с эксплуатации необходимо разрядить устройство.
По показаниям индикатора давления убедиться в отсутствии давления сжатого воздуха в устройстве.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ проведение демонтажа элементов конструкции устройства, находящихся под давлением сжатого воздуха.
При необходимости провести дренаж сжатого воздуха из емкости и воздушных баллонов.
Слить остатки раствора ОТВ. Допускается сброс водного раствора «Темперо-02» или ОТВ, содержащего пенообразователь ПO-6A3F (3%) на биологические очистные сооружения без локальной очистки стоков физико-химическими методами после разбавления его водой до концентрации 20мг/дм3 по активному веществу.
Устройство разобрать на составные части, а затем на отдельные детали.
Узлы и детали устройства после разборки на отдельные элементы допускаются на вторичную переработку без ограничений.