Добавить в закладки сайт Добавить
в избранное

Привет, уважаемый читатель! Кажется ты используешь AdBlock!

Редакция сайта обращается к тебе с просьбой отключить блокировку рекламы на нашем сайте.

 

Портал fireman.club абсолютно бесплатен для тебя и существует,
развивается только за счет доходов от рекламы.

Мы никогда не размещали навязчивую рекламу и не просили Вас кликать по баннерам.

Вашей посильной помощью сайту может быть отключение блокировки рекламы для проекта.

Пожалуйста, добавьте нас в исключение! Спасибо Вам за поддержку!

Более подробная информация находится ТУТ

fireman.club

Сайт пожарных | Пожарная безопасность



Методика испытаний по определению линейной скорости распространения пламени твердых веществ и материалов. ФГБУ ВНИИПО МЧС России, 2013. Скачать в doc формате.

22.04.201609:32

Внимание: Если ничего не отобразилось, обновите страницу!
Возможно формат файла не поддерживается.
Скачать файл вы сможете после регистрации на портале.

Просмотров 243

 

МИНИСТЕРСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПО ДЕЛАМ ГРАЖДАНСКОЙ ОБОРОНЫ, ЧРЕЗВЫЧАЙНЫМ СИТУАЦИЯМ И ЛИКВИДАЦИИ ПОСЛЕДСТВИЙ СТИХИЙНЫХ БЕДСТВИЙ

Федеральное государственное бюджетное учреждение Всероссийский ордена «Знак Почета» научно-исследовательский институт противопожарной обороны МЧС России

(ФГБУ ВНИИПО МЧС России)

УТВЕРЖДАЮ

Начальник

ФГБУ ВНИИПО МЧС России

кандидат технических наук

В.И. Климкин

« » 2013 г.

Метод

МИНИСТЕРСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПО ДЕЛАМ ГРАЖДАНСКОЙ ОБОРОНЫ, ЧРЕЗВЫЧАЙНЫМ СИТУАЦИЯМ И ЛИКВИДАЦИИ ПОСЛЕДСТВИЙ СТИХИЙНЫХ БЕДСТВИЙ

Федеральное государственное бюджетное учреждение Всероссийский ордена «Знак Почета» научно-исследовательский институт противопожарной обороны МЧС России

(ФГБУ ВНИИПО МЧС России)

УТВЕРЖДАЮ

Начальник

ФГБУ ВНИИПО МЧС России

кандидат технических наук

В.И. Климкин

« » 2013 г.

Методика

испытаний по определению линейной скорости распространения пламени

твердых веществ и материалов

Заместитель начальника НИЦ ПП и ПЧСП - начальник отдела 3.1 доктор технических наук,

профессорН.В. Смирнов

Москва 2013

Настоящая методика предназначена для использования специалистами СЭУ ФПС ИПЛ МЧС России, надзорных органов МЧС России, испытательных лабораторий, научно-исследовательских организаций, предприятий - производителей веществ и материалов, а также организаций, работающих в области обеспечения пожарной безопасности объектов.

Методика разработана ФГБУ ВНИИПО МЧС России (заместитель начальника научно-исследовательского центра профилактики пожаров и предупреждения чрезвычайных ситуаций с пожарами, доктор технических наук, профессор Н.В. Смирнов; главный научный сотрудник, доктор технических наук, профессор Н.И. Константинова; начальник сектора, кандидат технических наук О.И. Молчадский; начальник сектора А.А. Меркулов).

В методике представлены принципиальные положения по определению линейной скорости распространения пламени по поверхности твердых веществ и материалов, а также описание установки, принцип действия и другие необходимые сведения.

В настоящей методике используется установка, основа конструкции которой соответствует ГОСТ 12.1.044-89 (п. 4.19) «Метод экспериментального определения индекса распространения пламени».

л. - 12, прилож. - 3

ВНИИПО - 2013

Содержание

Область применения4Нормативные ссылки4Термины и определения4Оборудование для испытаний4Образцы для испытаний5Калибровка установки6Проведение испытаний6Оценка результатов испытаний7Оформление протокола испытаний7Требования безопасности7Приложение А (Обязательное) Общий вид установки9

Приложение Б (Обязательное) Взаимное расположение радиационной панели

и держателя с образцом10

Приложение В (Рекомендуемое) Форма протокола испытаний11

Список исполнителей работы12Область применения

Настоящая методика устанавливает требования к методу определения линейной скорости распространения пламени (ЛСРП) по поверхности горизонтально расположенных образцов твердых веществ и материалов.

Настоящая методика распространяется на горючие твердые вещества и материалы, в т.ч. строительные, а также на лакокрасочные покрытия.

Методика не распространяется на вещества в газообразном и жидком виде, а также сыпучие материалы и пыли.

Результаты испытаний применимы только для оценки свойств материалов в контролируемых лабораторных условиях и не всегда отражают поведение материалов в реальных условиях пожара.

Нормативные ссылки

В настоящей методике использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно- гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

ГОСТ12.1.019-79(2001)Системастандартовбезопасноститруда.

Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты.

ГОСТ12.1.044-89Пожаровзрывоопасностьвеществиматериалов.

Номенклатура показателей и методы их определения.

ГОСТ 12766.1-90 Проволока из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением.

ГОСТ 18124-95 Листы асбестоцементные плоские. Технические условия.

ГОСТ 20448-90 (с изм. 1, 2) Газы углеводородные сжиженные топливные для коммунально-бытового потребления. Технические условия.

Термины и определения

В настоящей методике применены следующие термины с соответствующими определениями:

линейная скорость распространения пламени: Расстояние, пройденное фронтом пламени в единицу времени. Это физическая величина, характеризуемая поступательным линейным движением фронта пламени в заданном направлении в единицу времени.

фронт пламени: Зона распространяющегося открытого пламени, в которой происходит горение.

Оборудование для испытаний

Установка для определения линейной скорости распространения пламени (рисунок А.1) включает в себя следующие элементы: вертикальную стойку на опоре, электрическую радиационную панель, держатель образца, вытяжной зонт, газовую горелку и термоэлектрический преобразователь.

Электрическая радиационная панель, состоит из керамической плиты, в пазах которой равномерно закреплён нагревательный элемент (спираль) из проволоки марки Х20Н80-Н (ГОСТ 12766.1). Параметры спирали (диаметр, шаг намотки, электрическое сопротивление) должны быть такими, чтобы суммарная потребляемая мощность не превышала 8 кВт. Керамическая плита помещена в теплоэлектроизолированный корпус, закреплённый на вертикальной стойке и

подключена к электрической сети с помощью блока питания. Для увеличения мощности инфракрасного излучения и уменьшения влияния потоков воздуха перед керамической плитой установлена сетка из жаростойкой стали. Радиационная панель устанавливается под углом 600 к поверхности горизонтально расположенного образца.

Держатель образца состоит из подставки и рамки. Рамку закрепляют на подставке горизонтально так, чтобы нижняя кромка электрической радиационной панели находилась от верхней плоскости рамки с образцом на расстоянии 30 мм по вертикали и 60 мм по горизонтали (рисунок Б.1).

На боковой поверхности рамки нанесены контрольные деления через каждые (30±1) мм.

Вытяжной зонт размерами (360×360×700) мм, установленный над держателем образца, служит для сбора и удаления продуктов горения.

4.5. Газовая горелка представляет собой трубку диаметром 3,5 мм из жаростойкой стали с запаянным концом и пятью отверстиями, расположенными на расстоянии 20 мм друг от друга. Горелка в рабочем положении установлена перед радиационной панелью параллельно поверхности образца по длине середины нулевого участка. Расстояние от горелки до поверхности испытываемого образца составляет (8±1) мм, а оси пяти отверстий ориентированы под углом 450 к поверхности образца. Для стабилизации запального пламени горелка помещена в однослойный чехол из металлической сетки. Газовая горелка подсоединяется гибким шлангом через вентиль, регулирующий расход газа, к баллону с пропан - бутановой фракцией. Давление газа должно находиться в диапазоне (10÷50) кПа. В положении “контроль” горелку выводят за край рамки.

Блок питания состоит из регулятора напряжения с максимальным током нагрузки не менее 20 А и регулируемым выходным напряжением от 0 до 240 В.

Устройство для измерения времени (секундомер) с диапазоном измерения (0-60) мин и погрешностью не более 1 с.

Термоанемометр - предназначен для измерения скорости воздушного потока с диапазоном измерения (0,2-5,0) м/с и точностью ±0,1 м/с.

Для измерения температуры (справочный показатель) при испытании материалов используют термоэлектрический преобразователь типа ТХА с диаметром термоэлектрода не более 0,5 мм, спай изолированный, с диапазоном измерения (0-500)оС, не более 2 класса точности. Термоэлектрический преобразователь должен иметь защитный кожух из нержавеющей стали диаметром (1,6±0,1) мм, и закрепляться таким образом, чтобы изолированный спай находился в центре сечения суженной части вытяжного зонта.

Прибор для регистрации температуры с диапазоном измерения (0-500)оС, не более 0,5 класса точности.

Для измерения линейных размеров используют линейку металлическую или рулетку с диапазоном измерения (0-1000) мм и ц.д. 1 мм.

Для измерения атмосферного давления используют барометр с диапазоном измерения (600-800) мм.рт.ст. и ц.д. 1 мм.рт.ст.

Для измерения влажности воздуха используют гигрометр с диапазоном измерения (20-93)%, (15-40)оС и ц.д. 0,2.

Образцы для испытаний

5.1. Для испытания одного вида материала изготавливают пять образцов длиной (320±2) мм, шириной (140±2) мм, фактической толщиной, но не более 20 мм. Если толщина материала составляет более 20 мм, необходимо срезать часть

материала с не лицевой стороны, что бы толщина составляла 20 мм. При изготовлении образцов экспонируемая поверхность не должна подвергаться обработке.

Для анизотропных материалов изготавливают два комплекта образцов (например, по утку и по основе). При классификации материала принимается худший результат испытания.

Для слоистых материалов с различными поверхностными слоями изготавливают два комплекта образцов с целью экспонирования обеих поверхностей. При классификации материала принимается худший результат испытания.

Кровельные мастики, мастичные покрытия и лакокрасочные покрытия испытывают нанесенными на ту же основу, которая принята в реальной конструкции. При этом лакокрасочные покрытия следует наносить не менее четырёх слоёв, с расходом каждого слоя, в соответствии с технической документацией на материал.

Материалы толщиной менее 10 мм испытывают в сочетании с негорючей основой. Способ крепления должен обеспечивать плотный контакт поверхностей материала и основы.

В качестве негорючей основы следует использовать асбестоцементные листы размерами (320×140) мм, толщиной 10 или 12 мм, изготовленные по ГОСТ 18124.

Образцы кондиционируют в лабораторных условиях не менее 48 ч.

Калибровка установки

Калибровка установки должна проводиться в помещении при температуре (23±5)C и относительной влажности воздуха (50±20)%.

Измерить скорость воздушного потока в центре сечения суженной части вытяжного зонта. Она должна находиться в диапазоне (0,25÷0,35) м/с.

Отрегулировать расход газа через запальную газовую горелку таким образом, чтобы высота язычков пламени составляла (11±2) мм. После чего запальную горелку выключают и переводят в положение “контроль”.

Включить электрическую радиационную панель и установить держатель образца с тарировочной асбестоцементной плитой, в которой расположены отверстия с датчиками теплового потока в трёх контрольных точках. Центры отверстий (контрольные точки) расположены по центральной продольной оси от края рамки держателя образца на расстоянии, соответственно, 15, 150 и 280 мм.

Нагреть радиационную панель, обеспечивая плотность теплового потока в стационарном режиме для первой контрольной точки (13,5±1,5) кВтм2, для второй и третьей точки, соответственно, (9±1) кВтм2 и (4,6±1) кВтм2. Плотность теплового потока контролируют датчиком типа Гордона с погрешностью не более

±8 %.

Радиационная панель вышла на стационарный режим, если показания датчиков теплового потока достигают значений заданных диапазонов и остаются неизменными в течение 15 мин.

Проведение испытаний

Испытания должны проводиться в помещении при температуре (23±5)C и относительной влажности воздуха (50±20)%.

Настроить скорость воздушного потока в вытяжном зонте согласно 6.2.

Нагреть радиационную панель и проконтролировать плотность теплового потока в трёх контрольных точках согласно 6.5.

Закрепить испытуемый образец в держателе, нанести на лицевой поверхности риски с шагом (30±1) мм, зажечь запальную горелку, перевести ее в рабочее положение и отрегулировать расход газа согласно 6.3.

Поместить держатель с исследуемым образцом в установку (согласно рисунка Б.1) и включить секундомер в момент контакта пламени запальной горелки с поверхностью образца. Временем воспламенения образца считается момент прохождения фронтом пламени нулевого участка.

Испытание длится до момента прекращения распространения фронта пламени по поверхности образца.

В процессе испытания фиксируют:

время воспламенения образца, с;

время i прохождения фронтом пламени каждого i-го участка поверхности образца (i = 1,2, ... 9), с;

общее время  прохождения фронтом пламени всех участков, с;

расстояние L, на которое распространился фронт пламени, мм;

максимальную температуру Тmax дымовых газов, C;

время достижения максимальной температуры дымовых газов, с.

Оценка результатов испытаний

Для каждого образца вычисляют линейную скорость распространения пламени по поверхности (V, м/c) по формуле

V= L /  ×10-3

Среднее арифметическое значение линейной скорости распространения пламени по поверхности пяти испытанных образцов принимают за линейную скорость распространения пламени по поверхности исследуемого материала.

8.2. Сходимость и воспроизводимость метода при доверительной вероятности 95 % не должна превышать 25 %.

Оформление протокола испытаний

В протоколе испытания (приложение В) приводят следующие сведения:

наименование испытательной лаборатории;

наименование и адрес заказчика, изготовителя (поставщика) материала;

условия в помещении (температура, ОС; относительная влажность, %, атмосферное давление, мм.рт.ст);

описание материала или изделия, техническую документацию, торговую марку;

состав, толщину, плотность, массу и способ изготовления образцов;

для многослойных материалов - толщину и характеристику материала каждого слоя;

параметры, регистрируемые при испытаниях;

среднее арифметическое значение линейной скорости распространения пламени;

дополнительные наблюдения (поведение материала при испытаниях);

исполнители.

Требования безопасности

Помещение, в котором проводят испытания, должно быть оборудовано приточно-вытяжнойвентиляцией.Рабочееместооператорадолжно

удовлетворять требованиям электробезопасности по ГОСТ 12.1.019 и санитарно- гигиеническим требованиям по ГОСТ 12.1.005. Лица, допущенные в установленном порядке к испытаниям, должны быть ознакомлены с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации испытательного и измерительного оборудования.

Приложение А (обязательное)

Общий вид установки

2840735179540

1 – вертикальная стойка на опоре; 2 - электрическая радиационная панель; 3 - держатель образца; 4 - вытяжной зонт; 5 - газовая горелка;

6 – термоэлектрический преобразователь.

Рисунок А.1 - Общий вид установки

Приложение Б (обязательное)

Взаимное расположение радиационной панели и держателя с образцом

2529839179540

1 – электрическая радиационная панель; 2 – держатель с образцом; 3 - образец.

Рисунок Б.1 – Взаимное расположение радиационной панели и держателя с образцом

Приложение В (рекомендуемое)

Форма протокола испытаний

Наименование организации, выполняющей испытания ПРОТОКОЛ №

определения линейной скорости распространения пламени по поверхности

от “ ” г.

Заказчик (Изготовитель):

Наименование материала (марка, ГОСТ, ТУ и т.д.):

Характеристики материала (плотность, толщина, состав, количество слоёв, цвет):

Условиявпомещении(температура, ОС;относительнаявлажность,%; атмосферное давление, мм.рт.ст):

Наименование методики испытаний:

Испытательное и измерительное оборудование (заводской номер, марка, свидетельство о поверке, диапазон измерения, срок действия):

Экспериментальные данные:

№ Время, с. Максим. темпера- тура ды- мовых газов Время прохождения фронтом пламениучастков поверхности №19 Показатели распростра- нения пламени

Вос- пламе- нения Дости- жения Тmax1 2 3 4 5 6 7 8 9 Длина L, мм Линейная скорость V, м/с1 2 3 4 5 Примечание: Вывод: Исполнители:

Список исполнителей работы:

Главный научный сотрудник, д.т.н., проф.Н.И. Константинова Начальник сектора, к.т.н.О.И. МолчадскийНачальник сектораА.А. Меркулов



Рекомендуемый контент:

Установка механизма для отображения уровня воды в ёмкости на пожарных автомобилях ЗИЛ-130, ЗИЛ-131 поможет определить сколько воды в пожарном автомобиле (цистерне) Моя идея состоит в том, чтобы...
Пожарные на пожарах применяют различный ручной немеханизированный инструмент, ранее мы писали про ломы пожарные, топоры, рукавные задержки. В данной статье речь пойдет пожарном багре, рассмотри его...
Краткое обоснование Приспособление представляет собой размещенный горизонтально пенал, состоящий из двух продольных ячеек, выдвигающийся на роликах по металлической платформе. Пенал для рукавов...
Назначение и характеристики рукавной задержки Для эффективного, быстрого устранения очага возгорания, работникам МЧС приходится фиксировать пожарные рукава в вертикальном положении с помощью...

Клуб пожарных | Fireman.club Контакты:
Адрес: RU Интернет, https://fireman.club/
Электронная почта: firemanclub@mail.ru Телефон: +7 495 000 0000